ಖನಿಜ ಎರಕದ ಮಾರ್ಬಲ್ ಬೆಡ್ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?

ಖನಿಜ ಎರಕದ ಮಾರ್ಬಲ್ ಬೆಡ್ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?
ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದ (ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಕಾ ರಾಳದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್) ಅನ್ನು ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯುರೋಪಿನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ 10 ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಖನಿಜ ಎರಕದ ಹಾಸಿಗೆಯಂತೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಅನುಭವ, ಅಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಮಾಹಿತಿಯ ಬಳಕೆಯು ಖನಿಜ ಎರಕದ ವಿರುದ್ಧ ಅನುಮಾನ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಾಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ಖನಿಜ ಎರಕದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಳವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಖನಿಜ ಎರಕದ (ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ರಾಳದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್), ಉಕ್ಕು/ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆ (ಗ್ರೌಟಿಂಗ್/ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ) ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲು (ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಂತಹ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ, ಆದರ್ಶ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳು -ಘಟಕಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು (ಸ್ಥಿರ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ), ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ/ರಚನಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ನಿಖರತೆ, ತೂಕ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳ ಸುಲಭ) ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ, ಮಾಧ್ಯಮ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.
I. ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1. ಸ್ಥಿರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಬೇಸ್ನ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮಾನದಂಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಠೀವಿ -ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ವಿರೂಪ. ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಗಾಗಿ, ಖನಿಜ ಎರಕದ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಏಕರೂಪದ ವಸ್ತುಗಳು ಹುಕ್‌ನ ಕಾನೂನನ್ನು ಪಾಲಿಸುವವರು ಎಂದು ಭಾವಿಸಬಹುದು.

ಖನಿಜ ಎರಕದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ 1/3 ಆಗಿದೆ. ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಐರನ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಠೀವಿ ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಒಂದೇ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಆಕಾರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಎರಕದ ಬಿಗಿತವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಖನಿಜ ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸ್ಥಿರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಉದಾ. ಹಾಸಿಗೆಗಳು, ಬೆಂಬಲ, ಕಾಲಮ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಂತೆ (ಉದಾ. ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು, ಟೂಲ್ ಚೇಂಜರ್‌ಗಳು, ಗಾಡಿಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೆಂಬಲಗಳು) ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖನಿಜ ಎರಕದ ತಯಾರಕರ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 15 ಟನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಖನಿಜ ಎರಕದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿರಳ.

2. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಆವರ್ತಕ ವೇಗ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವೇಗವರ್ಧನೆ, ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸಾಧನ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಫೀಡ್ ಯಂತ್ರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅನುರಣನ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಘಟಕದ ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಜೊತೆಗೆ, ಘಟಕದ ವಿಚಲನ, ಸಾಮೂಹಿಕ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಠೀವಿ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಖನಿಜ ಎರಕದ ಬಳಕೆಯು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಇದು ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದಂತಹ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸಾಧನ ಜೀವನವನ್ನು ತರಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಬ್ದದ ಪ್ರಭಾವದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ದೊಡ್ಡ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ನೆಲೆಗಳು, ಪ್ರಸರಣ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿತು. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಧ್ವನಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಖನಿಜ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಧ್ವನಿ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ 20% ನಷ್ಟು ಸ್ಥಳೀಯ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

3. ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಸುಮಾರು 80% ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿಚಲನಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ತಜ್ಞರು ಅಂದಾಜಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖ ಮೂಲಗಳು, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಚಣೆಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಗೆ (ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಹಾಸಿಗೆಯಂತೆ ವೇಗವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹಾಸಿಗೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿದರೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ತಾಪನ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖನಿಜ ಎರಕದೊಳಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

Ii. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಸಮಗ್ರತೆಯು ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಖನಿಜ ಎರಕದ ಗರಿಷ್ಠ ಎರಕದ ತಾಪಮಾನವು 45 ° C, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಸುಧಾರಿತ ಮರು-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖನಿಜ ಎರಕದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ರೈಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇತರ ಮೂಲ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಂತೆ, ಖನಿಜ ಎರಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪಕ್ಕೆಲುಬು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

Iii. ವೆಚ್ಚದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ತಾಂತ್ರಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾದರೂ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ, ಅಂತಿಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು (ಉಗ್ರಾಣ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ) ಉಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಎರಕದ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಇದನ್ನು ಇಡೀ ಯೋಜನೆಯಾಗಿ ನೋಡಬೇಕು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಮೊದಲೇ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಬೆಲೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವೆಂದರೆ ಖನಿಜ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚ, ಆದರೆ ಈ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ (500-1000 ತುಣುಕುಗಳು/ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚು) ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಬಳಕೆ ಸುಮಾರು 10-15 ತುಣುಕುಗಳು.

Iv. ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಿಸುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಕೀಲಿಯು ಖನಿಜ ಎರಕದ, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಬಂಧನ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಅನೇಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಗಳಿಗಾಗಿ ಖನಿಜ ಎರಕದ ಬಳಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಪ್ರವರ್ತಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಶ್ವಪ್ರಸಿದ್ಧ ಕಂಪನಿಗಳಾದ ಎಬಿಎ & ಬಿ, ಬಹ್ಮ್ಲರ್, ಜಂಗ್, ಮಿಕ್ರೋಸಾ, ಶೌಡ್ಟ್, ಸ್ಟೂಡ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಎರಕದ ಸಮಗ್ರತೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.

ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಹೊರೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ಕಂಪನಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ. ಖನಿಜ ಎರಕದ ಹಾಸಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಮೋಟರ್ನ ವೇಗವರ್ಧನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಲವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಮೋಟರ್‌ನ ಸಾವಯವ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.