ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವು ನಿಕಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ವಿಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇಂದು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನ್ಯೂಮರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ (CNC) ಬಳಸಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮರದಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸರಿಯಾದ ಕಟ್ ಮಾಡಲು ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಸಬೇಕು.ಈ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚಲನೆಯನ್ನು "ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸರಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು "ಫೀಡ್" ನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಚಲನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಟ್ಟಾಗಿ, ಈ ಚಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ CAD (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ) ಅಥವಾ CAM (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ) ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಾದ ಆಟೋಕ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೊಕ್ಯಾಡ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಬ್ಲೂಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಉಪಕರಣ, ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ, 3-ಆಯಾಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ನೀಲನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಂಪನಿಗಳು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ CAD/CAM ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೂ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಯಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವು ಇನ್ನೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಕೆಲವು ಹೆಸರಿಸಲು ಉಕ್ಕು, ಕಂಚು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯೋಜನೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಳಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿವಿಧ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ಗರಗಸಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೊಬೊಟಿಕ್‌ಗಳ ಯಾವುದೇ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಮರಗೆಲಸದ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮವು ಫೋಟೋ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಓಟದ ಮಂಥನ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಐಟಂನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾವಿರಾರು ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೆಲವೇ ಆಗಿರಬಹುದು.ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಅಂದರೆ ಅವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.CNC ಸಾಧನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಚಾಲನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಮುನ್ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ (ಅಥವಾ ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರೋಟರಿ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಉಪಕರಣದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಗ್ಯಾಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳವರೆಗೆ ಮಾಪಕಗಳಲ್ಲಿ.ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೂಲ ವರ್ಗವೆಂದರೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಿರಣಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ (CNC) ಆಗಮನದ ನಂತರ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡವು: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಕರ ಬದಲಾಯಿಸುವವರು, ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಏರಿಳಿಕೆಗಳು, CNC ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಶೀತಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಆವರಣಗಳಿಂದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವರ್ಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು.ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು (VMC ಗಳು) ಅಥವಾ ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು (HMC ಗಳು) ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತಿರುಗುವ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಏಕೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೈವ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಗಿರಣಿಗಳ ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು.ಇದು ಹೊಸ ವರ್ಗದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಬಹುಕಾರ್ಯಕ ಯಂತ್ರಗಳು (MTMs), ಇದು ಒಂದೇ ಕೆಲಸದ ಹೊದಿಕೆಯೊಳಗೆ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿತ-ನಿರ್ಮಿತವಾಗಿದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಆರ್ & ಡಿ ತಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ನಿಖರವಾದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಭಾಗದ ಅಂತಿಮ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ (CNC) ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ "CNC" ಪಾತ್ರ
ಕೋಡೆಡ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರವು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ (ಸಿಎಡಿ) ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಪರಿಣಿತ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ (ಸಿಎಎಂ) ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ.CAD ಮಾದರಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಯಾವ ಟೂಲ್ ಪಥಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೇಳುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ:
■ ಸರಿಯಾದ RPM ಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಯಾವುವು
■ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿ ಸರಿಸಬೇಕು
■ ಎಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು
■ ಯಾವಾಗ ಶೀತಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು
■ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಅಂಶಗಳು
CNC ನಿಯಂತ್ರಕವು ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಇಂದು, ಸಿಎನ್‌ಸಿಯು ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಮಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೂಟರ್‌ಗಳಿಂದ ವೈರ್ EDM (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್), ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, CNC ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬಹು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಒಂದು ಸಾಧನದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕಂಚು, ತಾಮ್ರ, ಉಕ್ಕು, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಮತ್ತು ಸತುವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮರ, ಫೋಮ್, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು - ಸಹಜವಾಗಿ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.
ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವಿಧಾನಗಳಂತೆಯೇ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇತರ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಏಕೆಂದರೆ CNC ಯಂತ್ರವು ವಿತರಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ:
■ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಭಾಗ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ
■ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ±0.0002" (±0.00508 mm) ನಿಂದ ±0.0005" (±0.0127 mm)
■ ಕಸ್ಟಮ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
■ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಹ
ನುರಿತ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು 10 ಅಥವಾ 100 ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ನಿಮಗೆ 1,000 ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?10,000 ಭಾಗಗಳು?100,000 ಅಥವಾ ಮಿಲಿಯನ್ ಭಾಗಗಳು?
ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ನೀವು ಎಷ್ಟು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದ್ದರೂ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವೈರ್ EDM (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್), ಸಂಯೋಜಕ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು 3D ಲೇಸರ್ ಮುದ್ರಣ ಸೇರಿದಂತೆ CNC ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಂತಿ EDM ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ - ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಲೋಹಗಳು -- ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಸವೆಸುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ - ಎರಡು ವ್ಯವಕಲನ ವಿಧಾನಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್ ಟರ್ನಿಂಗ್
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ತಿರುಗುವ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರದ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳ ಬ್ರಹ್ಮಾಂಡವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ, ತಿರುಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲ್ಯಾಥ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಲ್ಯಾಥ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲಂಬ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು (ಅದು ತಿರುಗುತ್ತಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಇರಬಹುದು) ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣವು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಭಾಗವನ್ನು ಸುತ್ತಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ವಸ್ತುವು ಸುತ್ತುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.(ಲೇಥ್‌ಗಳ ಉಪವಿಭಾಗವಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಪೂಲ್-ಫೆಡ್ ತಂತಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗುತ್ತವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲ.)
ತಿರುಗಿಸುವಾಗ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಪಿನ್ ಆಗುತ್ತದೆ.ಭಾಗ ಸ್ಟಾಕ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೈಪಿಡಿ ವಿರುದ್ಧ CNC ಯಂತ್ರ
ಕೈಪಿಡಿ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಥ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ - ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
X ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಚಲಿಸುವ ಸರಳವಾದ 2-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಖರವಾದ CNC ಉಪಕರಣಗಳು ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಹ ಚಲಿಸಬಹುದು.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಿರುಗುವುದಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ಲೇಥ್‌ಗೆ ಇದು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.
ಈ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಸಂರಚನೆಗಳು ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷದ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕದ ಬಳಕೆಯು ಲಂಬವಾಗಿ ಆಧಾರಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗಲೂ ಚಿಪ್ಸ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಗಿರಣಿಗಳು
ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು, ಅಕ್ಷದ ಸಂರಚನೆಗಳು, ಫೀಡ್ ದರಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫೀಡ್ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, CNC ಗಿರಣಿಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
CNC ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದು.ಹೈ-ಎಂಡ್ ನಿಖರವಾದ CNC ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫೈನ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತ್ವರಿತ ಟರ್ನ್‌ಅರೌಂಡ್ ಅನ್ನು ನೀಡಬಹುದಾದರೂ, ಮಿಲ್ಡ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಗೋಚರ ಸಾಧನ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಕೆಲವು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಡಿಬರ್ರ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 90% ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಕೈ ಮುಗಿಸಲು ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಫಿನಿಶ್ ಕೂಡ ಇದೆ.
CNC ಗಿರಣಿಗಳ ವಿಧಗಳು
ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ವಿಧದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಯಂತ್ರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿದೆ.
ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ಒಂದು ಗಿರಣಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಕ್ಷವನ್ನು Z- ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಲಂಬ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
■ ಬೆಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಟೇಬಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ
■ ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ಗಿರಣಿಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಸಮತಲವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ, ಗಿರಣಿಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಕ್ಷವನ್ನು Y- ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಮತಲ ರಚನೆ ಎಂದರೆ ಈ ಗಿರಣಿಗಳು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ;ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಸಮತಲವಾದ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಎಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.(ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.)
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಂತೆ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲಂಬವಾದ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸಮತಲವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಬಹು-ಅಕ್ಷದ CNC ಗಿರಣಿಗಳು
ನಿಖರವಾದ CNC ಗಿರಣಿ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಬಹು ಅಕ್ಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.3-ಅಕ್ಷದ ಗಿರಣಿಯು X, Y ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.4-ಅಕ್ಷದ ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರವು ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸಬಹುದು.
5-ಅಕ್ಷದ ಗಿರಣಿಯು ಮೂರು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರೋಟರಿ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೆಡ್ ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸುವಾಗ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಐದು ಬದಿಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸದೆಯೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಲ್ಯಾಥ್ಸ್
ಲೇಥ್ - ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ - ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು X ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ವಿವಿಧ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇಥ್‌ಗಳನ್ನು ಲೈವ್ ಆಕ್ಷನ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಗೋಳಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್‌ಗಳಂತೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಲೇಥ್‌ಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್-ಫ್ರೀ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಹ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
CNC ಲೇಥ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ
CNC ಲೇಥ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಟಾಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಖಾಲಿ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಚಕ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಈ ಚಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಯಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು CNC ಲೇಥ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್, ಫೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ ಟರ್ನಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣದ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.CNC ಲೇಥ್ ನಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡುವೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ಲೇಥ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾರ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಬಲ್ಲವು, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನವುಗಳಂತಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
■ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
■ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಾರ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ
■ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿ
■ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
■ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
CNC ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು
ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು 2-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚೀನಾ-ಶೈಲಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು.
ಹೆಚ್ಚಿನ CNC ಚೀನಾ ಲೇಥ್‌ಗಳು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಜೊತೆಗೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಬ್ಯಾಕ್ (ಅಥವಾ ಸೆಕೆಂಡರಿ) ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಹಿಂದಿನದಕ್ಕೆ ರೋಟರಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಜವಾಬ್ದಾರವಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬಶಿಂಗ್ ಸಹಾಯದಿಂದ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಚೀನಾ-ಶೈಲಿಯ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎರಡನೇ ಟೂಲ್ ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ.
CNC ಚೀನಾ ಶೈಲಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಥ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಟಾಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬಶಿಂಗ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಚೀನಾ ಯಂತ್ರವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉದ್ದವಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚೀನಾ-ಶೈಲಿಯ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಹು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ CNC ಗಿರಣಿಯಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಹು ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.