ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: DIN 876 ರಿಂದ ASME B89 ವರೆಗೆ — ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಒಬ್ಬ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಂಜಿನಿಯರ್ "ಗ್ರೇಡ್ 0" ಅಥವಾ "ಗ್ರೇಡ್ 00" ರೇಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅವರು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಕಲ್ಲಿನ ತುಂಡಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ದಾಖಲಿತ, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ - ಅದರ ನಿಖರತೆಯು ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಮಾಡಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಳತೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಈ ದರ್ಜೆಯ ಪದನಾಮಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಏನು ಅರ್ಥ? ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಮತ್ತು ಜರ್ಮನಿಯ DIN ಸಮಿತಿ, ಅಮೇರಿಕನ್ ಸೊಸೈಟಿ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಜಪಾನ್‌ನ JIS, ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಷನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಹೊರಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಏಕೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ - ಅವೆಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ಭೌತಿಕ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವಾಗಲೂ ಸಹ?

ಇವು ಕೇವಲ ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಲ್ಲ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಖರೀದಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ, CMM ಡೇಟಾ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಸಲಕರಣೆ ವಿನ್ಯಾಸಕನಿಗೆ ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕನಿಗೆ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಗುರುತುಗಳ ಹಿಂದಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಅದರ ಅರ್ಥವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಯಾವ ಮಾನದಂಡದ ವಿರುದ್ಧ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಗ್ರೇಡ್ ಪದನಾಮವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿಯಲ್ಲ - ಇದು ಒಂದು ಲೇಬಲ್.

ನಿಖರ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ "ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುವುದು" ಎಂದರೆ ಏನು?

ನಿಖರ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಆಡುಮಾತಿನ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಬಿಂದುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲಗಳೊಳಗೆ ಬಿದ್ದರೆ, ಆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಜಾಗತಿಕ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ - ಇದು ಆಯ್ದ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಇಡೀ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದ್ದರೂ ಅಂಚುಗಳ ಕಡೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ವಕ್ರವಾಗಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕವು ಜಾಗತಿಕ ಸಮತಲ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಚಕ ಸ್ವೀಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೂ ಸಹ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಎರಡು ಬೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವಲಯದ ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ಆಯಾಮದಿಂದ ವಿಚಲನವಲ್ಲ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸಮತಲತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮಾಪನ ವಿಧಾನವು ಸ್ವತಃ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದದ್ದಾಗಿರಬೇಕು - ಅಂದರೆ ಬಳಸಿದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅಥವಾ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಮುರಿಯದ ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಗ್ರೇಡ್ 00 ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ದರ್ಜೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 1–3 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೊಮೆಟ್ರಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಟೋಕೊಲಿಮೇಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ - ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡಯಲ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಚಕಗಳು ಈ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಡಿಐಎನ್ 876 (ಜರ್ಮನಿ)

ಜರ್ಮನ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಫಾರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡೈಸೇಶನ್ (ಡಾಯ್ಚಸ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಫರ್ ನಾರ್ಮಂಗ್) ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಿಖರ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯಾಗಿ DIN 876 ಅನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿತು. ಈ ಮಾನದಂಡವು ನಾಲ್ಕು ನಿಖರತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ:

• ಗ್ರೇಡ್ 3 (ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ದರ್ಜೆ): ಕನಿಷ್ಠ ನಿಖರ ದರ್ಜೆ, ಮಧ್ಯಮ ನಿಖರತೆ ಸಾಕಷ್ಟಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಬಳಕೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಗ್ರೇಡ್ 2 (ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ದರ್ಜೆ): ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಮಧ್ಯಂತರ ನಿಖರತೆ.
• ಗ್ರೇಡ್ 1 (ತಪಾಸಣೆ ಗ್ರೇಡ್): ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.
• ಗ್ರೇಡ್ 0 (ನಿಖರತೆಯ ದರ್ಜೆ): ನಿಖರ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.
• ಗ್ರೇಡ್ 00 (ಉಲ್ಲೇಖ ದರ್ಜೆ): ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಳತೆ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

DIN 876 ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ನಾಮಮಾತ್ರ ಆಯಾಮಗಳ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವುದರಿಂದ). ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಸ್ತು (ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು) ಮತ್ತು ಮಾಪನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

DIN 876 ಅನ್ನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಇದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಖರತೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನೇಕ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದಾಖಲಾತಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವಾಗ DIN 876 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.

ASME B89.3.7 (ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್)

ಅಮೇರಿಕನ್ ಸೊಸೈಟಿ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ ಮಾನದಂಡ B89.3.7 ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ US ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೂರು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ:

• ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ: ಅತ್ಯಧಿಕ ನಿಖರತೆ, ಸರಿಸುಮಾರು DIN ದರ್ಜೆ 00 ಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ದರ್ಜೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಮಧ್ಯಂತರ ನಿಖರತೆ, ಸರಿಸುಮಾರು DIN ದರ್ಜೆ 0–1 ಗೆ ಸಮಾನ.
• ಗ್ರೇಡ್ ಟೂಲ್ ರೂಮ್: ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಹಡಿ ತಪಾಸಣೆ ಬಳಕೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ.

ASME B89.3.7 ಹಲವಾರು ಕ್ರಮಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ DIN 876 ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ "ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಓದುವಿಕೆ" ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ - ಅಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಆಟೋಕಾಲಿಮೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಲು ಓದುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಣಿತಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾನದಂಡವು ನಿಖರವಾದ ಅಡ್ಡಹಾಯುವಿಕೆ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಡುವೆ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ASME B89 ಪ್ರಕಾರ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ASME B89.3.7 ಮಾಪನ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮಾಪನದ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯು ಪರಿಶೀಲಿಸಲ್ಪಡುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಪರಿಶೀಲಿಸಲ್ಪಡುವ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ತುಂಬಾ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಜೆಐಎಸ್ ಬಿ 7513 (ಜಪಾನ್)

ಜಪಾನೀಸ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡ JIS B 7513 ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ aದರ್ಜೆಯ ರಚನೆ(ಗ್ರೇಡ್ 0, ಗ್ರೇಡ್ 1, ಗ್ರೇಡ್ 2, ಗ್ರೇಡ್ 3) DIN 876 ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ವಿಶಾಲವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ಜಪಾನಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭ್ಯಾಸವು ಮಾಪನ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಅರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಕೌಶಲ್ಯ ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಶಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

JIS B 7513 ಅನ್ನು THK, HIWIN, NSK, ಮತ್ತು Mitutoyo ಸೇರಿದಂತೆ ಜಪಾನಿನ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ - ಅವರ ಕಂಪನಿಗಳು ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು, ನಿಖರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತವೆ. ಜಪಾನಿನ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು JIS B 7513 ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಬಿಎಸ್ 817 (ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್‌ಡಮ್)

ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ BS 817 ಅನ್ನು ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಷನ್ ಪ್ರಕಟಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. DIN 876 ನಂತೆ, ಇದು ಬಹು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. BS 817 ಅನ್ನು UK ಯಲ್ಲಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಮಾನದಂಡಗಳ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ.

GOST 10905 (ರಷ್ಯಾ)

ರಷ್ಯಾದ ಫೆಡರಲ್ ಮಾನದಂಡ GOST 10905 ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರಷ್ಯಾದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ ಸೋವಿಯತ್ ಯುಗದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ದೇಶಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ. ರಷ್ಯನ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ, GOST ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಔಪಚಾರಿಕ ಖರೀದಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

GB/T 4167 (ಚೀನಾ)

ಚೀನಾದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ GB/T 4167 ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಪನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ದರ್ಜೆಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಮನ್ವಯಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಚೀನಾದ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಧಾನ

ಸಮತಲತೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಒಂದು ವಿಷಯ; ನಿಜವಾದ ಅಳತೆಯ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಇನ್ನೊಂದು ವಿಷಯ. ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಲೆವೆಲ್ ಗ್ರಿಡ್ ವಿಧಾನ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವು ಗ್ರಿಡ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು (ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲೆಂಡ್‌ನ WYLER ಅಥವಾ ಜರ್ಮನಿಯ ಮಹರ್ ತಯಾರಿಸಿದಂತಹವು) ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದಾಟುವ ರೇಖೆಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಣಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಓದುವಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶದ ಡೇಟಾಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಗಣಿತಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕನಿಷ್ಠ-ಚೌಕಗಳ ಪ್ಲೇನ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ - ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕನಿಷ್ಠ ವಲಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು.

ಈ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದ್ದು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲಕ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. 0.1 ಆರ್ಕ್ ಸೆಕೆಂಡ್ (ಸರಿಸುಮಾರು 0.05 μm/m ಸಂವೇದನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ) ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಉಪ-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಇದು ASME B89.3.7 ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇತರ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೆಟ್ರಿ

ಅರೆವಾಹಕ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ದರ್ಜೆಯ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅತ್ಯುನ್ನತ ನಿಖರತೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ - ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೆಟ್ರಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮಾಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಸಂಬದ್ಧವಾದ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕಿರಣದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗ-ಉದ್ದದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಇಡೀ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿವರವಾದ ಎತ್ತರದ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು.

ರೆನಿಶಾ (ಯುಕೆ) ತಯಾರಿಸಿದಂತಹ ನಿಖರ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಆಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು 100 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಳತೆ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅರೆವಾಹಕ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಅಲ್ಲಿ ಮಾಪನ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟು ದೋಷ ಬಜೆಟ್‌ಗೆ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.

ಆಟೋಕಾಲಿಮೇಟರ್ ವಿಧಾನ

ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಕನ್ನಡಿ ಗುರಿಯ ಮೇಲೆ ಆಟೋಕಾಲಿಮೇಟರ್ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಕಿರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕನ್ನಡಿಯ ಕೋನೀಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು (ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಇಳಿಜಾರು) ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕನ್ನಡಿ ಗುರಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಾದ್ಯಂತ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ವಾಚನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮೇಲ್ಮೈ ಎತ್ತರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. 0.01 ಆರ್ಕ್ ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಆಟೋಕಾಲಿಮೇಟರ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಇಂಟರ್ಫೆರೊಮೆಟ್ರಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಮಾಪನ ಪರಿಸರ: ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ

ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮಾಪನದ ಅತ್ಯಂತ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಮಾನ್ಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯು ಜಡ ಘನ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಲ್ಲ - ಇದು ಒಂದು ಉಷ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ, ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಳೆಯುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ದೇಹದ ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದಲೂ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.

7 × 10⁻⁶ /°C CTE ಹೊಂದಿರುವ 1-ಮೀಟರ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಪ್ರತಿ 1°C ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಗೆ 7 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಉದ್ದದಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಒಂದು ಭಾಗವು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕಿಂತ 0.5°C ಬೆಚ್ಚಗಿದ್ದರೆ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ತುದಿ HVAC ಪೂರೈಕೆ ದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ - ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಜವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಚುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಂಭೀರ ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ:

• 20°C ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯದ ಸುತ್ತಲೂ ತಾಪಮಾನವು ±0.1°C ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ (ISO 1 ರ ಪ್ರಕಾರ ಆಯಾಮದ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉಲ್ಲೇಖ ತಾಪಮಾನ)
• ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ನೆಲದ ಕಂಪನಗಳು ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೇರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ
• ಕೋಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯ ನಡುವಿನ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದ ನಿಷೇಧ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ASME B89.6.2 ನಿಖರ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ B89.3.7 ಜೊತೆಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಬೇಕು.

ಮಾಪನ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಕಂಪನ-ವಿರೋಧಿ ಕಂದಕಗಳು - ಸೂಕ್ತವಾದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೆಲದಿಂದ ಹರಡುವ ಕಂಪನದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ - ಮಾಪನ ಪರಿಸರವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ನೆಲದ ರಚನೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಚೋದನೆಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸದ ಮೌನವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುವ ಸರಪಳಿ

ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಅದನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಹಿಂದಿನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸರಪಳಿಯಷ್ಟೇ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ - ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ - ಆಧುನಿಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ISO/IEC 17025 ನಂತಹ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಡೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡದ ವಿರುದ್ಧ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿರಬೇಕು. ಆ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮಾನದಂಡದ ವಿರುದ್ಧ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿರಬೇಕು - ಮತ್ತು ಹೀಗೆ, ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ PTB, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ NIST, UKಯಲ್ಲಿ NPL ಅಥವಾ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ NIM ನಂತಹ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆ (NMI) ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಾಪನ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವ ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲಕ.

ಈ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಏನು ಅಳೆಯಲಾಗಿದೆ, ಫಲಿತಾಂಶ, ಅಳತೆ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಸರಪಳಿಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ SI ಘಟಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಭೌತಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ದಾಖಲಿಸಲಾದ ಪುರಾವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಈ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅಧಿಕಾರಶಾಹಿ ಔಪಚಾರಿಕತೆಯಲ್ಲ - ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದಾಖಲೆಯಲ್ಲಿನ ದರ್ಜೆಯ ಪದನಾಮವು ಘಟಕದ ನೈಜ, ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಆಸ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸ್ವತಃ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ತಾಂತ್ರಿಕ ದೃಢೀಕರಣವಾಗಿದೆ.

ಸಲಕರಣೆ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವವರಿಗೆ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನೇರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ:

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ 0 ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಮಾಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನಿಖರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ CMM ಡೇಟಾ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಗ್ರೇಡ್ 1 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಮಾಪನ ದೋಷ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೆಸರಿಸದಿದ್ದರೆ “ಗ್ರೇಡ್ 0 ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್” ಅಪೂರ್ಣ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. DIN 876 ಗ್ರೇಡ್ 0 ಮತ್ತು ASME B89 ಗ್ರೇಡ್ ತಪಾಸಣೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಆದರೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ, ಯಾವ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅಥವಾ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು ಗ್ರೇಡ್ ಪದನಾಮವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಬಳಸಿದ ಮಾಪನ ವಿಧಾನ, ಅಳತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಬಳಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ಈ ಪೋಷಕ ಮಾಹಿತಿಯಿಲ್ಲದೆ "ಗ್ರೇಡ್ 0" ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳುವ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಳತೆ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮರು-ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಅಳತೆಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮರು-ಅರ್ಹತಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳ ಕುರಿತು ASME B89.3.7 ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ನಂಬಿಕೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಮಾನದಂಡಗಳು

ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಂಬಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ - ಸಿಂಗಾಪುರದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿದಾರ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ಚೀನಾ) ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯ ಅರ್ಥವೇನು, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಯಾವ ಅಳತೆಯ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಹಂಚಿಕೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಷೆ. ಈ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು - ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ಮಾನದಂಡಗಳು, ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಸರಪಳಿ - ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ನಂಬಿಕೆಯ ಅಧಿಕದಿಂದ ದಾಖಲಿತ ಪುರಾವೆಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತೀರ್ಪಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಈ ಅಡಿಪಾಯವು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ. ಇದು ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಂತಿರುವ ಅದೃಶ್ಯ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವಾಗಿದೆ.