ಅಂತಿಮ ಖರೀದಿದಾರರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: DIN, ASME ಮತ್ತು JIS ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯು ಆಯಾಮದ ಮಾಪನದ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ - ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ, ತಪಾಸಣೆ ವಿಭಾಗ ಅಥವಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, DIN, ASME ಮತ್ತು JIS ಮಾನದಂಡಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕೇವಲ ಶೈಕ್ಷಣಿಕವಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರೈಸದ ಒಂದನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಇದು.

ಮಾನದಂಡಗಳ ಭೂದೃಶ್ಯ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಹಲವಾರು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದವುಗಳು:

  • DIN 876 (ಜರ್ಮನ್ ಮಾನದಂಡ), ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
  • ASME B89.3.7 (ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡ), ಇದು ಹಿಂದಿನ ಫೆಡರಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ GGG-P-463C ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿತು.
  • JIS B 7513 (ಜಪಾನೀಸ್ ಮಾನದಂಡ), ನಿಖರ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
  • GB/T 20428 (ಚೈನೀಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್)
  • BS 817 (ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಮಾನದಂಡ)

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾನದಂಡವು ವಿಭಿನ್ನ ನಿಖರತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. DIN 876 ಗ್ರೇಡ್ 00 ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ASME B89.3.7 ಗ್ರೇಡ್ AA ಅನ್ನು ಪೂರೈಸದಿರಬಹುದು - ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ.

ನಿಖರತೆ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಟ್ಟೆಯ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲಿನ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೋಲಿಕೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಗ್ರೇಡ್ ವಿಶಿಷ್ಟ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಡಿಐಎನ್ 876 ಗ್ರೇಡ್ 00 ±0.001 ಮಿಮೀ/ಮೀ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಉಲ್ಲೇಖ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ
ಡಿಐಎನ್ 876 ಗ್ರೇಡ್ 0 ±0.002 ಮಿಮೀ/ಮೀ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
ASME B89.3.7 ಗ್ರೇಡ್ AA ±(1.0 + ಲೀ/250) μm ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನ
ASME B89.3.7 ಗ್ರೇಡ್ A ±(2.0 + ಲೀ/250) μm ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ
ಜೆಐಎಸ್ ಗ್ರೇಡ್ 0 ±0.003 ಮಿಮೀ/ಮೀ ನಿಖರತೆಯ ಅಳತೆ
ಜೆಐಎಸ್ ಗ್ರೇಡ್ 1 ±0.006 ಮಿಮೀ/ಮೀ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರಿಶೀಲನೆ

L = ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಕರ್ಣೀಯ ಉದ್ದ mm ನಲ್ಲಿ

ಮುಖ್ಯ ತೀರ್ಮಾನ: DIN ಅಡಿಯಲ್ಲಿ "ಗ್ರೇಡ್ 00" ಇರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ASME ಅಡಿಯಲ್ಲಿ "ಗ್ರೇಡ್ AA" ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಳತೆ ಬಿಂದುಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಏನು ನೋಡಬೇಕು

ನಿಖರತೆಯ ದರ್ಜೆಯ ಹೊರತಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ತನ್ನ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ:

ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು, ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ZHHIMG® ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ≈3100 ಕೆಜಿ/ಮೀ³ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ZHHIMG® ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು - ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯು ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ 6–7 ರ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ದಶಕಗಳ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ CTE ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದಂತಿರಬೇಕು. ನಮ್ಮ ZHHIMG® ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಸಾಧಾರಣ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳು ಬಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಹಿಂದಿನ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬರಬೇಕು. ZHHIMG® ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಜಿನಾನ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಮೆಟ್ರೋಲಜಿ ಮತ್ತು ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಮೆಟ್ರೋಲಜಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ.

ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಕರಕುಶಲತೆಯ ಪಾತ್ರ

ಸರಿಯಾದ ಮುಕ್ತಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕೂಡ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ。ಖಾಲಿಯನ್ನು ಕಲ್ಲುಗಣಿಯಿಂದ ಒರಟಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಂದಾಜು ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ನಿಖರತೆ-ನೆಲ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಹಂತ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು - ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಕೈ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.。

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನುರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುಣುಕು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಬೇಕು. ZHHIMG® ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಮಾಸ್ಟರ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು 30 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಹ್ಯಾಂಡ್-ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರವು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸ್ಪರ್ಶ ಸಂವೇದನೆಯ ಮೂಲಕ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್-ಮಟ್ಟದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.

ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಹೆ

ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವಾಗ, ಕೇವಲ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಸರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ. ವಿನಂತಿ:

  1. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ("ಗ್ರಾನೈಟ್" ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ)
  2. CTE (ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ) ಅನ್ನು 20°C ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
  3. ಸಾಧಿಸಿದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮಾನದಂಡ
  4. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು
  5. ಸೇವಾ ಅವಧಿಯ ಖಾತರಿ ಮತ್ತು ಮರು ಮೇಲ್ಮೈ ನೀತಿ

ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ತಯಾರಕರು ನಿಜವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬದಲಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಅಮೃತಶಿಲೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ - ನಾವು ದೃಢವಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುವ ಮೋಸಗೊಳಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸ ಇದು. ಅಮೃತಶಿಲೆಯು ಸರಿಯಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಲ್ಲ; ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕ ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷಣದಿಂದ ಹೊರಹೋಗುವ ಒಂದರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಇದು.

ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳು

ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮರು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯು "ಇದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರೆತುಬಿಡಿ" ಹೂಡಿಕೆಯಲ್ಲ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಟ್ಟೆಗಳು ಸಹ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಬಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆವರ್ತಕ ಮರುಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ASME B89.3.7 ಹೊಸ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಮರುಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮರುಮೇಲ್ಮೈ ನಂತರ ಮರುಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. DIN 876 ಮತ್ತು JIS B 7513 ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ - ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರಾವಕಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಸರಿಯಾದ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು - ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಒಂದು ತಟ್ಟೆಯು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ಸವೆದಾಗ, ಅರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಮರುಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಅದನ್ನು ಹೊಸ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

ZHHIMG® ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕೇವಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆರಂಭಿಕ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದಿಂದ ಮರು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮರು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯವರೆಗೆ ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ - ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಧನವಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-08-2026