ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು

ನಿಖರತೆಯ ಅಂಗಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ ನಾನು ಕೇಳಲು ಇಷ್ಟಪಡುವ ಪ್ರಶ್ನೆ ಇಲ್ಲಿದೆ: ನೀವು ಕೊನೆಯ ಬಾರಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಂಬಿದ್ದು ಯಾವಾಗ?

"ಅದು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತಿಲ್ಲ" ಎಂದಲ್ಲ. "ಅದು ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿದೆ" ಎಂದಲ್ಲ. ನಾನು ನಂಬಿಕಸ್ಥ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಿದ್ದೇನೆ - ನೀವು ಹೊಸದಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಓದುತ್ತಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಆ ಭಾಗದ ಬಗ್ಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿರುವ ಟ್ರಸ್ಟ್, ಅದರ ಕೆಳಗೆ ತೇಲುತ್ತಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಹಿಂಜರಿಯುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವರು ವಿಷಯ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವರು ತಮಗೆ ಏನೂ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಎಂದಿಗೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಿಲ್ಲ.

ಈ ಇಡೀ ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ ಅದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ಯೋಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ

ನಾವು ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶ ಶೋಧಕಗಳ ಯುಗದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಇವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅವಶೇಷವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಸುಲಭ - ತಪಾಸಣಾ ಕೋಣೆಯ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಭಾರವಾದ ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಬಂಡೆ (ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾರವಾದ ಚಪ್ಪಟೆ ತುಂಡು).

ಅದು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವಾಗಿದೆ. ಎತ್ತರ ಮಾಪಕದೊಂದಿಗೆ ನೀವು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಓದುವಿಕೆ, ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಚಕ ಸೆಟಪ್, ಯಂತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡದ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹೋಲಿಕೆ - ಇವೆಲ್ಲವೂ ಭಾಗವು ಕುಳಿತಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಆ ಮೇಲ್ಮೈ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಊಹಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ನಡೆಯುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಳತೆಯು ಕೆಲವು ಅಪರಿಮಿತ ದೋಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಅಹಿತಕರ ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಗಡಿಗಳು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಪ್ರಶ್ನಿಸದ ಅಡಿಪಾಯಗಳ ಮೇಲೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ದಶಕಗಳವರೆಗೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ vs. ಗ್ರಾನೈಟ್: ಯಾರೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡದ ನಿಜವಾದ ಹೋಲಿಕೆ

ಹತ್ತು ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ನೋಡಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳ ನಡುವೆ ಸರಿಸುಮಾರು 50/50 ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು. ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ಅವರು ಏನನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡರು ಎಂಬುದನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಿಕೊಂಡರು ಎಂದು ಕೇಳಿ, ಹೆಚ್ಚಿನವರು ನಿಮಗೆ ಸಮಂಜಸವೆಂದು ತೋರುವ ಆದರೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ನಿಲ್ಲದ ಉತ್ತರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

"ನಾನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿದೆ."

"ನಾನು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ."

ಆ ಎರಡೂ ಉತ್ತರಗಳು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿವೆ. ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಧಾರ ಚೌಕಟ್ಟು ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳುಒಂದು ಶತಮಾನಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕೆ ಒಳ್ಳೆಯ ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ಅವು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅವು ಧರಿಸಿದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತರುವುದು ಸುಲಭ. ನುರಿತ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಸವೆದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಉಷ್ಣ ಸಂವೇದನೆ. ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡದ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಯು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ತಟ್ಟೆಗಿಂತ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ, ಈ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರವು ಕ್ಷುಲ್ಲಕವಲ್ಲ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳುಉಷ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೊಗಸಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿ. ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಟ್ಟೆಗೆ ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ನಾಶವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಬಹುದಾದುದೇ ಇದರ ಅರ್ಥ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆದುಹೋದಾಗ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ನೀವು ಮಾಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ಮರು-ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ (ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ) ಅಥವಾ ಬದಲಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ - ನೀವು ಖರೀದಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.

ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯವಾದುದು: ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಅದಕ್ಕೆ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಅಂಚನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಂಪನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಇನ್ನೂ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೇಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ: ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು DIN 876, ASME GGGP-463C, ಅಥವಾ ISO 8512 ನಂತಹ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ನಿಖರತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 00, ಗ್ರೇಡ್ 0, ಗ್ರೇಡ್ 1 ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ 2 - ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ.

DIN 876 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಆ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಅರ್ಥ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಗ್ರೇಡ್ 00 1,000 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 2.3 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ 0 ಸುಮಾರು 4.6 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ 1 ಸರಿಸುಮಾರು 9.2 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ 2 ಸರಿಸುಮಾರು 18.5 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಆ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುವ ಮಾದರಿಯು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಲ್ಲ - ದರ್ಜೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಕೆಳಗಿಳಿಯುವಿಕೆಯು ಅನುಮತಿಸುವ ದೋಷದ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಆ ದೋಷದ ಬಜೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅವನತಿಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಸಂದರ್ಭಕ್ಕಾಗಿ: ನೀವು ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ±2 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೇಡ್ 1 ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ (9.2 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ವಿಚಲನ) ಈಗಾಗಲೇ ನಿಮ್ಮ ಒಟ್ಟು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಸುಮಾರು 20% ಅನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತಿದೆ - ನೀವು ಮಾಪನ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯ ಯಾವುದೇ ಮೂಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೊದಲು. ಅದು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಗಂಭೀರ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬಹುತೇಕ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚವು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗದ ಅಳತೆ ದೋಷವು ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡಿಂಗ್ ಆಗುವ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಕೊನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಯಾವುದು ಕೊಂದಿತು (ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆಯವುಗಳು ಏನನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ)

ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ತೇಲುತ್ತವೆ. ಅವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಬಿದ್ದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಾಹಕಗಳಿಂದ ಅವು ಭೂಗತ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಅಳತೆ ಬಿಂದುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಅವು ಸ್ಥಳೀಯ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ತೇವಾಂಶ-ಪ್ರೇರಿತ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆ. ಸರಿಯಾದ ಎಣ್ಣೆ ಹಚ್ಚಿದರೂ ಸಹ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ, ತೆವಳುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ನೀವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫಲಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ - ಇದು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸಮಸ್ಯೆ. ತಣ್ಣನೆಯ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಕುಳಿತು ನಂತರ ಬೆಚ್ಚಗಿನ, ಆರ್ದ್ರ ತಪಾಸಣಾ ಕೋಣೆಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕವು ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಭೂಗರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಒಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ವಿಷಯಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.

ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಹಾನಿ. ಬಿದ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಭಾರವಾದ ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಅಜಾಗರೂಕ ನಿಯೋಜನೆ - ಇವು ಸ್ಥಳೀಯ ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಉಲ್ಲೇಖ ದೋಷಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈಗಾಗಲೇ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವವರೆಗೆ ಶಿಫಾರಸನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಯಾರೂ ಮಾತನಾಡದ ಪರಿಕರ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸರಿಯಾಗಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದು ದುರ್ಬಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್, ಆರೋಹಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಎಲ್ಲವೂ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪಾದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಆರ್ಕ್ ನಿಮಿಷಗಳ ಲೆವೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಡೆಯುವುದು, ನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸ್ವಂತ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುವುದು. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೆಲವು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫಲಕಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ, ಏಕಶಿಲೆಯ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯು ಇನ್ನೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಅಡಿಪಾಯದ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಇದು ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಸಮ ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲೆ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫಲಕವು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ.

ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಕರಗಳು: ಪರಿಣಾಮದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಯಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್‌ಗಳು, ಅಳತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ದೂರವಿಡಲು ಮುಚ್ಚಳ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಿಂದ ಆವರ್ತಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವಿಲ್ಲದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅದು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲದ ಭರವಸೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದೆ.

ನಿಜವಾದ ತಯಾರಕರಿಂದ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ vs. ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಮರುಮಾರಾಟಗಾರ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಬಹು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಂದ ಪಡೆಯುವ ವಿತರಕರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇತಿಹಾಸವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಯಾರು ತಯಾರಿಸಿದರು, ಯಾವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೆರೆದು ತೆಗೆದ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಮೂವತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ.

ಅಂಚಿನ ನಡವಳಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಧಾರಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ದಶಕಗಳ ಕೈ-ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ನಿಖರ ತಯಾರಕರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅದರ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಕು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು - ಆದರೆ ಆರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೇಳಿ: ಇದನ್ನು ಯಾರು ತಯಾರಿಸಿದರು? ಎಲ್ಲಿ? ನಾನು ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಬಹುದೇ? ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಎಷ್ಟು ವರ್ಷಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ? ನಿಮ್ಮ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸರಪಳಿಯು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಯಾವ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ?

ಆ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ನಿರಾಕರಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಮಗೆ ಏನನ್ನಾದರೂ ಹೇಳುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಈ ನಿರ್ಧಾರವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ vs. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ.

ನೀವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದರೆ: ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿತ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

ನೀವು ಭಾರೀ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನೆಲದ ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದರೆ: ಸರಿಯಾದ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲದ ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿದ್ದರೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ. ಇದು ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ತನ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮಾನ್ಸೂನ್ ಋತುವಿನೊಂದಿಗೆ ತೇಲುತ್ತಿರುವ ತಟ್ಟೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ: ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು, ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿತ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರನ್ನು ಬೇಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಖರೀದಿ ವಿಶೇಷಣವು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶೇಷಣದಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ನಂತರ ಏನಾಗುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಖರೀದಿದಾರರು ತಡವಾಗುವವರೆಗೂ ಯೋಚಿಸದ ಒಂದು ವಿಷಯ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅದರ ಸುತ್ತಲಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಷ್ಟೇ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಎತ್ತರ ಮಾಪಕವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಚಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು. ನಿಮ್ಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಲಾಗಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿರಬೇಕು. ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕೆಂದು ನಿಮ್ಮ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಗ್ರೇಡ್ 00 ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ನಿಮಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ನಿಮಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉಳಿದ ಅಳತೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸಹ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು.

ನಿಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ನೀವು ನಂಬುತ್ತೀರಾ ಎಂದು ಯಾರಾದರೂ ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ಕೇಳಿದಾಗ ಅದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತರ ಬಹುಶಃ "ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಲ್ಲ" ಎಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವು ಬಹುಶಃ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೋಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಅದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.