ಚೀನಾದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಒಳಗೆ

ನೀವು ಗೇಟ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಯುವಾಗ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಗಾತ್ರವಲ್ಲ. ಅದು ಮೌನ. 200,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಕೀರ್ಣವು ಘರ್ಜನೆ, ಗುನುಗು ಮತ್ತು ಪುಡಿಪುಡಿಯಾಗಬೇಕು - ಆದರೆ ಜಿನಾನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ZHHIMG® ನ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸೌಲಭ್ಯವು ಕ್ಯಾಥೆಡ್ರಲ್‌ನ ಅಳತೆಯ ಶಾಂತತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಒಳಗೆ ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾರಣ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ: ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕವಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದ್ದೀರಿ, ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಪುಡಿಪುಡಿಯಾಗಲು ಆರು ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಂದಕಗಳಿಂದ ಆವೃತವಾಗಿದೆ.

ಮೂರು ಖಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಇಪ್ಪತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಭೇಟಿಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾನು ನೋಡಿದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯ ಇದಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ನೀವು ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉದ್ದವಾದ ನಿಖರ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಈ ಗೋಡೆಗಳ ಒಳಗೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ನಿಮ್ಮ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಟಿಎಲ್;ಡಿಆರ್

ZHHIMG® ಕ್ವಿಂಗ್ಡಾವೊ ಬಂದರಿನ ಬಳಿ 200,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು (ಎರಡು ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು 20,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಕಲ್ಲಿನ ಅಂಗಳ) ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಾಲ್ಕು ತೈವಾನ್ ನಾಂಟೆಕ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು 6-ಮೀಟರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವರ 10,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಸ್ಥಿರ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು 24 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ±0.5°C ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೂವತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪುನರಾವರ್ತಿಸದ ಹ್ಯಾಂಡ್-ಫೀಲ್ ತಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಳತೆಯನ್ನು ಜರ್ಮನ್, ಜಪಾನೀಸ್, ಅಮೇರಿಕನ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಸ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾಗಿದೆ.

ನೀವು 20-ಮೀಟರ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸ್ಕೇಲ್ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?

ಯಾರೂ ಮಾತನಾಡದ ಖರೀದಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಮಗೆ 3-ಮೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಜರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಅದನ್ನು 6 ಮೀಟರ್‌ಗೆ ತಳ್ಳಿದರೆ, ಪಟ್ಟಿ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. 12 ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಬಹುಶಃ ಜಗತ್ತಿನ ಮೂರು ಸೌಲಭ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.

ZHHIMG® ನ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಯಾಮಗಳು - 20 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದ × 4,000 ಮಿಮೀ ಅಗಲ × 1,000 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ - ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವು ಸ್ಕೇಲ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ದ್ವಾರದ ಮೂಲಕ ನೀವು 15-ಮೀಟರ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಸರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. 2-ಮೀಟರ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನೀವು 6-ಮೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನೆಲವು ಬಾಗಿದರೆ 20-ಮೀಟರ್ ತಳದಲ್ಲಿ ನೀವು ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಈ ಸೌಲಭ್ಯವು ಎರಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ 200,000 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸಿದೆ. ಆ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಈಗ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರ ಜೋಡಣೆಯ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಭಾಷಣವಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಮಾನವ ಕೂದಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿದ್ದ ಕಾರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘಟಕವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದೆ. ಅದು ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.

ಮಾಸಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 5,000mm ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆಗಳ 20,000 ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಆ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಇಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ: ತಿಂಗಳಿಗೆ 20,000 ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆಗಳು ಕೇವಲ ಪರಿಮಾಣವಲ್ಲ. ಇದು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ. ಇದರರ್ಥ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಲಾಕ್ ಆಗಿವೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಸಾವಿರಾರು ಬಾರಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಾವು ನಿಖರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಾಲ್ಕು ನಾಂಟೆಕ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು

ನಾಲ್ಕು ತೈವಾನ್ ನಾಂಟೆಕ್ಸ್ ನಿಖರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಭಾಂಗಣದಲ್ಲಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಘಟಕವು $500,000 USD ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದು ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ZHHIMG® ನಾಲ್ಕು ಹೊಂದಿದೆ.

ನಾಂಟೆಕ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹೇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 6,000mm ನಿಖರತೆಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನೀವು 5-ಮೀಟರ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿರುವಾಗ, ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿಲ್ಲ - ಇದರರ್ಥ ZHHIMG® ನಿಮ್ಮ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. 2-ಮೀಟರ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಗ್ರೌಂಡ್‌ಗೆ ಬಹು ಸೆಟಪ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೆಟಪ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು ಎಂದರೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು.

ಸಿಂಗಲ್-ಪೀಸ್ ಕ್ರೇನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 100 ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. 40 ಟನ್‌ಗಳ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನೆಲದಾದ್ಯಂತ ಮೌನವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಚಕ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದೆ, ಲೋಡ್ ಅಷ್ಟೇನೂ ತೂಗಾಡದಿದ್ದಾಗ ಆಪರೇಟರ್ ಅದನ್ನು ಪೆಂಡೆಂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ. ಅದು ಅಪಘಾತವಲ್ಲ - ಅದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್. ಕ್ರೇನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೌನವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಜೋರಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನೆಲವನ್ನು ಕಂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ನೆಲವು ನಿಮ್ಮ ಹೊಸದಾಗಿ ನೆಲಸಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಿಡುವ ಮೊದಲೇ ಹಾಳಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂದರ್ಥ.

10,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ

"ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ" ಎಂಬುದು ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕರಪತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ನುಡಿಗಟ್ಟು. ZHHIMG® ಒಳಗೆ ಇದರ ಅರ್ಥವೇನು?

ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶವು 10,000 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸಿದೆ. ನೆಲವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಲ್ಲ - ಇದು ಕನಿಷ್ಠ 1,000 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹಾರ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ಸರಿಸುಮಾರು ಮೂರು ಅಡಿ ಘನ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಉದ್ದೇಶವಲ್ಲ - ಇದು ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ. ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಕಂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಕಂಪನವು ಮಹಡಿಗಳ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಅಡಿಪಾಯಗಳಿಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಬ್-ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಕಂಪನವು ಸಹ ನೀವು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ನೆಲ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ, 500 ಮಿಮೀ ಅಗಲದ ಕಂಪನ-ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಂದಕಗಳು ಅಡಿಪಾಯದೊಳಗೆ 2,000 ಮಿಮೀ ಆಳವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಕಂದಕಗಳು ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಡುವೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿವರ ಇದು - ಅವರು ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವವರೆಗೆ ಆದರೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಪಾಸಣೆ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಬರುವವರೆಗೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಕಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾರೂ ನಿಯಂತ್ರಿಸದ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ZHHIMG® ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಲಯದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ±0.5°C ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ರತಿ ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 5-8 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. ರುಬ್ಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 2°C ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ 6-ಮೀಟರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 60-96 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ - ಅದು ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು. ಅದು ಗ್ರೇಡ್ 00 ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಂಪನ-ತೇವಗೊಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿವರ - ಅದು ಅವರಿಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುವವರೆಗೆ

ನಾನು ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಾದಿಸುತ್ತೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇಲ್ಲಿಯೇ ನಾನು ಹೆಚ್ಚು ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ವಿಷಾದಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಖರೀದಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರೊಬ್ಬರು ಒಮ್ಮೆ ನನಗೆ $180,000 ಮೌಲ್ಯದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳಿದರು, ಅದು ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿತು, ಅವರ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ ಬಂದಿತು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ 1,200mm ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ 4 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನ ವಿಚಲನವನ್ನು ತೋರಿಸಿತು. ಅವರ ಮೊದಲ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯೆಂದರೆ ಹಡಗು ಕಂಪನಿಯು ಅದನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಿದೆ. ತನಿಖೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದದ್ದನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು: ಅವರ ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನೆಲವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತಿದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿತ್ತು, ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಸಮತೋಲನದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕಟವಾಯಿತು.

ZHHIMG® ನ ವಿಧಾನವು ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಸುತ್ತಲೂ 2,000 ಮಿಮೀ ಆಳದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಂದಕಗಳು ತೇಲುವ ಅಡಿಪಾಯಗಳಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಲಗಳು ಹಂಚಿಕೆಯ ನೆಲದ ರಚನೆಗಿಂತ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಹರಡುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪಕ್ಕದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಕಂಪನವನ್ನು ಜೋಡಿಸದ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ 5-ಮೀಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ZHHIMG® ನ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ತೊರೆದಾಗ, ಅದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಅದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಶ್ಚರ್ಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿ: ಮೈಕ್ರಾನ್-ಲೆವೆಲ್ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳ ಹ್ಯಾಂಡ್-ಫೀಲ್

ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಭಾಂಗಣದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ, ಐವತ್ತರ ದಶಕದ ಕೊನೆಯ ವಯಸ್ಸಿನ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿ ಹೊಸದಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ 3 ಮೀಟರ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ತನ್ನ ಕೈಯನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದೆ. ಅವನು ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಗ್ರೀಸ್ ಪೆನ್ಸಿಲ್‌ನಿಂದ ಗುರುತು ಮಾಡಿ, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕನಿಗೆ ತಲೆಯಾಡಿಸಿದನು. ನಿರ್ವಾಹಕನು ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನ ಡೌನ್‌ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಏನೂ ಇಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ - ಬಹುಶಃ 2 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳವರೆಗೆ - ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದನು. ಅವರು ಮತ್ತೊಂದು ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಿದರು. ಮುದುಕ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದನು, ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ತನ್ನ ಕೈಯನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿದನು ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ ಸರಿದನು.

"ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿಷಯ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು.

ಅವನಿಗೆ ಹೇಗೆ ಗೊತ್ತು ಎಂದು ನಾನು ಕೇಳಿದೆ. ಅವನ ಕಾಫಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವನಿಗೆ ಹೇಗೆ ಗೊತ್ತು ಎಂದು ನಾನು ಕೇಳುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅವನು ನನ್ನನ್ನು ನೋಡಿದನು.

"ನಿಮಗೆ ಅನಿಸುತ್ತದೆ. ಒಬ್ಬ ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಕೈ ಕಲ್ಲನ್ನು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು ಡಯಲ್ ಸೂಚಕವನ್ನು ಓದುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಓದುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೆಗೆದಾಗ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಜಿಗುಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಅದು ಮಂದವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಸರಿಯಾಗಿದ್ದಾಗ, ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ."

ZHHIMG® ಈ ಮಟ್ಟದ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ 30+ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕೆಲವರು ದಶಕಗಳಿಂದ ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಇದ್ದಾರೆ. ಅವರ ಕೈ-ಭಾವನೆ ತಂತ್ರವು ಯಾವುದೇ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸದ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು "ವಾಕಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅವರ ಸ್ಪರ್ಶ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರ್ಧ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ನೊಳಗಿನ ಉಪಕರಣ ಮಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಅತೀಂದ್ರಿಯತೆಯಲ್ಲ. ಈ ತಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೈ ವೇಗ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಿಳಿದಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸಾವಿರಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಈ ಮಾನವ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ - ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಇರುವ ನಾಲ್ಕು ನಾಂಟೆಕ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು - ನೀವು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ (≤0.5μm/m) ಸಾಧಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.

"ಅಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ" ಎಂಬುದು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮಂತ್ರ ಏಕೆ?

ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮಾಪನದಿಂದ ಬದುಕುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಾಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.

ZHHIMG® ನ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ: ಜರ್ಮನ್ Mahr 0.5μm ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಜಪಾನ್‌ನ ಮಿಟುಟೊಯೊ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ವಿಸ್ WYLER ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು, UK ರೆನಿಶಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ನಿಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಮಾಪನವನ್ನು ಮುರಿಯದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲಕ ಸರ್ಕಾರ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗಿದೆ.

ರೆನಿಶಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ವಿಶೇಷ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ದೂರದವರೆಗೆ ರೇಖೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. 6-ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಉಪಕರಣವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಟೋಪೋಲಜಿ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಡೇಟಾ ಸುಳ್ಳಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೇಡ್ 00 ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಅದು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಕೈ-ಅನುಭವ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ದಶಕಗಳಿಂದ, ಅವರ ಸ್ಪರ್ಶ ತಂತ್ರವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಪನದ ವಿರುದ್ಧ ಪದೇ ಪದೇ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎರಡೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವವರೆಗೆ. "ವಾಕಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು" ಹೀಗೆಯೇ ಸೃಷ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ - ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮಾನವ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ.

ನಿಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕವನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸರಪಳಿ.

ZHHIMG® ನಿಂದ ರವಾನೆಯಾಗುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅದರ ಅಳತೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ISO 17025 ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಇಲಾಖೆಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು "ಈ 2-ಮೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ 1 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ಹೇಗೆ ಗೊತ್ತು?" ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ದಾಖಲೆಗಳು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ZHHIMG® ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ:

• ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ
• ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಆಟೋಕಾಲಿಮೇಟರ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಮತಲತೆಯ ಮಾಪನ
• ಅಳತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನ ದೃಢೀಕರಣ
• ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
• ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಕಂಪನಿಯು ISO 9001:2015, ISO 45001, ಮತ್ತು ISO 14001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ CE ಗುರುತು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರು ಈ ಉದ್ಯಮ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕೈಕ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ZHHIMG® CCPIT ಮೂಲಕ EU, US ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸಿದೆ.

ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊ ಅಲಂಕಾರಿಕವಲ್ಲ. ಇದರರ್ಥ ನಿಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂಡವು ZHHIMG® ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ದಾಖಲಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಇದರರ್ಥ ನೀವು GE, Oracle, Samsung ಅಥವಾ Apple ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕಾದಾಗ, ZHHIMG® ಈಗಾಗಲೇ ಆ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಾಖಲಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

6 ಮೀಟರ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

ಕಚ್ಚಾ ಕಲ್ಲಿನ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ 0 (≤1μm/m) ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2-4 ವಾರಗಳ ರುಬ್ಬುವ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ 00 (≤0.5μm/m) ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಅಳತೆ-ಪರಿಶೀಲನಾ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ 6-10 ವಾರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ - ಮುಂದಿನ ಅಳತೆ ಚಕ್ರದ ಮೊದಲು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ರುಬ್ಬುವ ಪಾಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬೇಕು.

ZHHIMG® ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ?

ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ CNC ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ZHHIMG® ನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಸ್ತುತ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪುನರಾವರ್ತಿಸದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತೀರ್ಪನ್ನು ತರುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಕಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣದ ಅಲೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಚಪ್ಪಟೆತನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ, ಈ ಮಾನವ ಪರಿಣತಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಹೆಣಗಾಡುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ±0.5°C ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

10,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರವು ಜಾಗದಾದ್ಯಂತ ಅನಗತ್ಯ ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಮೀಕ್ಷೆಗಳು ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೀತ ವಲಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತವೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರಕ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ. 1,000 ಮಿಮೀ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಬೃಹತ್ ಉಷ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಇದೇ ರೀತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ತರ್ಕವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಾಖಲಾತಿಗಾಗಿ ಪರಿಸರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಏಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ?

ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭೌತಿಕ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪಕ್ಕದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪಾದದ ಸಂಚಾರ ಅಥವಾ HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಬರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕಂಪನಗಳು ಸಹ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು. ZHHIMG® ನ 2,000mm-ಆಳವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ಕಂದಕಗಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಕಂಪನ ಮೂಲಗಳ ನಡುವೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದಾಗ 6-ಮೀಟರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಯಾವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೀರಿ?

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಗಣೆಯು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು, ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮಾಪನ ದತ್ತಾಂಶ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣ, ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಯಿಂದ ಪರಿಸರ ಸ್ಥಿತಿಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಅಥವಾ OEM ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದಾಖಲಾತಿಯಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ZHHIMG® ISO 9001:2015 ದಾಖಲಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿದೇಶಿ ಖರೀದಿದಾರರು ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ZHHIMG® ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಖರೀದಿದಾರರು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು OEM ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳನ್ನು ಸೌಲಭ್ಯ ಪ್ರವಾಸಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆ ಭೇಟಿಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಭಾಂಗಣಗಳು, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ, ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಅಂಗಳವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮುಂಗಡ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಖುದ್ದಾಗಿ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವೀಡಿಯೊ ದಾಖಲಾತಿ ಮತ್ತು ನೇರ ಮಾಪನ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?

ZHHIMG® ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಾಖಲಾತಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಖರೀದಿ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ 10 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಂಗಲ್-ಪೀಸ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು, 1,000+ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಮಾಸಿಕ ಪರಿಮಾಣಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರೇಡ್ 0 ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ 00 ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ OEM ಪಾಲುದಾರರು ಬೇಕಾಗಿದ್ದರೂ, ಜಿನಾನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು ಅಥವಾ ಸೌಲಭ್ಯ ಪ್ರವಾಸವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲು ZHHIMG® ರಫ್ತು ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ಸಂವಹನಗಳು ಮಾರಾಟ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ನೇರ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ - ಅವರು ನಿಮ್ಮ ಆದೇಶವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯಬಹುದು.