ಗ್ರಾನೈಟ್ ತನ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳ ಬೇಸ್ಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು:
- ಸರಂಧ್ರತೆ - ಎಣ್ಣೆ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
- ಗಡಸುತನ - ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಗ್ಯಾಲಕ್ಸಿ ಅಥವಾ ಅಬ್ಸೊಲ್ಯೂಟ್ ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಇವು 6 ರಿಂದ 7 ರ ನಡುವಿನ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಯಮಿತ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ - ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
2. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಚಲನವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಿಖರವಾದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೇಸ್ನ ಲೆವೆಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಬಳಸಿ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
3. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅದರ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಲೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಶೇಷ ಅಥವಾ ಕೊಳಕು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಅದು ಹಿಗ್ಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಮಾರು 50% ನಲ್ಲಿ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿ ಬೀಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವಾತಾಯನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ವಾತಾಯನ ಫ್ಯಾನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ದೂರ ನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ನಾಳಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಬೇಸ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸರಿಯಾದ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಮುಂಬರುವ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-10-2023