ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮಾಪನ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್
3D ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬಳಕೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಸ್ವತಃ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವು ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲ.ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು.ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು.ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕುಂಠಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಈಗ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳ ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಂಬುತ್ತಾರೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬೇಡುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ - ಹಲವು ಸಾವಿರ ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ನಡೆಯುವ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಆಂತರಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಕಾಲು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ.
• ಉತ್ತಮ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಇರಿಸಬಹುದು.
• ಉಡುಗೆ-ಮುಕ್ತ - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು ಸಮತಟ್ಟಾದ, ರಂಧ್ರ-ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈ ಉದ್ಭವಿಸುವಂತೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಇದು ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಗೈಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉಡುಗೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನದನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಜಾಂಗ್‌ಹುಯಿ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಹಳಿಗಳು, ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳನ್ನು ಸಹ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವು ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ ಏಕರೂಪದ ಉಷ್ಣ ವರ್ತನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುನ್ಸೂಚನೆಯಂತೆ ಕೈಯಿಂದ ಕೆಲಸ
ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಗುಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ಏಕ ಘಟಕಗಳ ಆದರ್ಶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಖರತೆ, ಶ್ರದ್ಧೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅನುಭವವು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.ZhongHui ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತವು ಗ್ರಾನೈಟ್ನ ಕೈಯಿಂದ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.ಲ್ಯಾಪ್ಡ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ನ ಸಮತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡಿಜಿಟಲ್ ಇನ್ಕ್ಲಿನೋಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮತಲತೆಯನ್ನು ಉಪ-µm-ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಟಿಲ್ಟ್ ಮಾಡೆಲ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಆಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ, ಉಡುಗೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.
ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು
ಇಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವು ದೊಡ್ಡ/ಭಾರೀ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಜಟಿಲವಾಗದಂತೆ ತರಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದು ಬಹಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಈ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ತಾಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಏಕರೂಪದ ಉಷ್ಣ ವರ್ತನೆಯು ಅಚ್ಚು, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಳಕೆಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.1 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕವು 23 µm ನಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು 1 ° C ಯಿಂದ ಬದಲಾದಾಗ.ಅದೇ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವು ಕೇವಲ 6 µm ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಬೆಲ್ಲೋ ಕವರ್ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೈಲ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.

ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬಳಕೆಯು ಅಳತೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಾವಿರಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಬೆಳೆಯಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನಕ್ಕೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.

ಕೆಲಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 35 ಟನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಅಥವಾ X ಕಿರಣಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಚಿಕ್ಕ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅಂತಿಮ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಮುಗಿಸಲು ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಬೃಹತ್ ತುಣುಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ, ವಿವೇಚನಾರಹಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಸ್ಪರ್ಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಸಾಹದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
6 ದೊಡ್ಡ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಕೆಲಸದ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ, ZhongHui ಈಗ ಗ್ರಾನೈಟ್, 24/7 ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಅಂತಿಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಿದರೆ, ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದಾದ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳು ಸೌಲಭ್ಯದಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ನೀಡಬಹುದಾದ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಭೂತಪೂರ್ವವಾಗಿದೆ.