XYZT ನಿಖರ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಚಲನೆಯ ವೇದಿಕೆಯು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ಘಟಕಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಅಡಿಪಾಯ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ಘಟಕಗಳು ಅಡಿಪಾಯ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಘನ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಡಿಪಾಯ ಬೆಂಬಲ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನೆಲದ ಅಥವಾ ಅಡಿಪಾಯ ವೇದಿಕೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉಪಕರಣದ ಒಟ್ಟು ತೂಕಕ್ಕಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಡಿಪಾಯದ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ದೋಷವನ್ನು ±0.1mm/m ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ವೆಡ್ಜ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ವೇದಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ XYZT ವೇದಿಕೆಯ ಸಮತಲ ವಿಚಲನವು ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ±0.05mm/m ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಲಿಂಕ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಚಲನ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಸಮ ಬಲದ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ವೇದಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಸರಳ ಎತ್ತುವಿಕೆ ಇರಬಹುದು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೃದುವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೃತ್ತಿಪರ ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ರೇಂಜ್‌ಫೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಟೋಟಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೇದಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷವನ್ನು ± 0.02mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ನಂತರದ ಚಲನೆಯ ನಿಖರತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು, ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳ ಅಸಮ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವೇದಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಬೈಂಡರ್ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಅಸಮಂಜಸ ಬೈಂಡರ್ ದಪ್ಪಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು, ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅತಿಯಾದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು. ಸಂಪರ್ಕ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವೇದಿಕೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ
ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶ್ರುತಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯತಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್ ವೇಗ, ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಚಲನೆಯ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸಂವೇದಕಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಚಲನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅಥವಾ ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯ ಸೂಚನೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-14-2025