ಜಾಗತಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಮನಾರ್ಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿವೆ. LTPS ಅರೇ (ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್) ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷದ ಅಂಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಕುಗ್ಗಿದೆ. ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಯಶಸ್ಸು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅಥವಾ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ದೋಷ ತಪಾಸಣೆ ಸಲಕರಣೆ ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆ. ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ದೋಷ ತಪಾಸಣೆ ಸಲಕರಣೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನ ಹಿಂದಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇವೆ.
LTPS ಅರೇ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಹು-ಪದರದ ಲಿಥೊಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನೊಳಗಿನ ಯಾವುದೇ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಗಿತವು ದೋಷಯುಕ್ತ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ತಪಾಸಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ ರೆಸಲ್ಯೂಷನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಆಯ್ಕೆದೋಷ ತಪಾಸಣೆ ಸಲಕರಣೆ ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆಯು ದೀರ್ಘ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ "ಪಿಕ್ಸೆಲ್-ಡ್ರಿಫ್ಟ್" ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೃಹತ್ ಉಷ್ಣ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. LTPS ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದರಿಂದ, ತಪಾಸಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೋಕಲ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ZHHIMG ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಚಪ್ಪಟೆತನವು Z-ಅಕ್ಷದ ಎತ್ತರವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ-ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಮಸೂರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಮನದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ವಲಯವನ್ನು ಮೀರಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉದ್ಯಮವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. PCBA ವಿಷುಯಲ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಕಸನವು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ 3D AOI (ಆಟೋಮೇಟೆಡ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್) ಕಡೆಗೆ ಸಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ PCBA ಲೈನ್ಗಳು ಘಟಕಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅವು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಕೇವಲ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ನೂರಾರು ಫ್ರೇಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. PCBA ವಿಷುಯಲ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳ ತ್ವರಿತ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ದೋಷ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ದೋಷ ತಪಾಸಣೆ ಸಲಕರಣೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನತ್ತ ಸಾಗುವಿಕೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯದಿಂದ ಕೂಡ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. 2026 ರ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಯಂತ್ರ ಮರುಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಭರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಬೇಸ್ಗಳು, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾಲೋಚಿತ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಮೋಟಾರ್ಗಳ ಆಂತರಿಕ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್, ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಲಕ್ಷಾಂತರ ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಹಳೆಯದಾಗಿದ್ದು, ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ZHHIMG ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ aPCBA ವಿಷುಯಲ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆ, ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ ಅದು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿ ಉಳಿಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ "ಸೆಟ್-ಅಂಡ್-ಮರೆತು" ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ OEM ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರಾಟದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಅವರು ಆರಂಭಿಕ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಗಿಂತ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು (TCO) ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ನ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆLTPS ಅರೇತಪಾಸಣೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಕಣಗಳನ್ನು ಚೆಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಲೋಹಗಳು ಮಾಡುವ ಅಪಾಯಕಾರಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಯಾನೀಕೃತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಇರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಜಡ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿಖರವಾದ ಆರೋಹಣ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿದೋಷ ತಪಾಸಣೆ ಸಲಕರಣೆ ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆ, ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದ್ಯಮದ ಪಥವನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದಾಗ, AI-ಚಾಲಿತ ದೋಷ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅಷ್ಟೇ ಮುಂದುವರಿದ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅಡಿಪಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ AI ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಅಸ್ಥಿರ ಬೇಸ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ "ಚಲನೆಯ ಮಸುಕು" ಅಥವಾ "ಇಮೇಜ್ ಜಿಟರ್" ನಿಂದ ಮೋಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷ ತಪಾಸಣೆ ಸಲಕರಣೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಉತ್ತುಂಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ "ಸ್ಥಿರತೆ"ಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿರುವ ಗಡಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಲು ZHHIMG ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಹೈ-ಡೆಫಿನಿಷನ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು ಮತ್ತು ಹೈ-ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಾಜಿಯಾಗದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯ ಮೂಲಕ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-15-2026