ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಪಿಸಿಬಿ) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪಿಸಿಬಿ ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆ. ಈ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳ ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಡಚಣೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಗುದ್ದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಈ ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗ್ರಾನೈಟ್ ತನ್ನ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಂಚ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಅಮಾನತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತುವು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಈ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು, ಹಾಸಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಆಘಾತವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಪಿಸಿಬಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪಿಸಿಬಿ ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆಗಳ ಅಮಾನತು ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸದ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಿಸಿಬಿಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -15-2025