ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೈ-ಸ್ಟೇಕ್ಸ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ (ನಿಖರತೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಉಲ್ಲೇಖ ದತ್ತಾಂಶವಾಗಿದೆ ಏಕೆ?

ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಎರಕದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ - ದೋಷದ ಅಂಚು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಿದೆ. ದೋಷರಹಿತ ಅಚ್ಚು ಲಕ್ಷಾಂತರ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ (CNC) ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಧನವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ, ರಾಜಿಯಾಗದ ಉಲ್ಲೇಖ ಡೇಟಾ ಏಕೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಯ ಪಾತ್ರವು ಸರಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಶೀಲನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ; ಇದು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಯ ಅಂತಿಮ ತೀರ್ಪುಗಾರನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳ ಆಯಾಮದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ಅರ್ಧಗಳ ನಡುವೆ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತ ಸಂಯೋಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸವಾಲು: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಮಗ್ರತೆ

ಕುಳಿಗಳು, ಕೋರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ 3D ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವೈಫಲ್ಯ - ಅದು ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ, ಸಮಾನಾಂತರವಲ್ಲದಿರುವುದು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಆಳ - ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಂತರದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ದೋಷಗಳಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದುರಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಷ್ಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಳತೆ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡ, ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತವೆ. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅದು ಇವುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

• ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಪ್ಪಟೆತನ: ಎಲ್ಲಾ ಎತ್ತರಗಳು, ಆಳಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲ.

• ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನೆಲದ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗದ ವಸ್ತು.

• ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ: ಡಯಲ್ ಸೂಚಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಅಥವಾ CMM ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರ ಅಡಚಣೆಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಘನ ಬೇಸ್.

ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪಾತ್ರ: ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ

ನಿಖರತೆಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಅಚ್ಚು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ: ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೇಸ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ.

1. ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆ ತಪಾಸಣೆ: ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿಜವಾದ ದಿನಾಂಕ

ಅಚ್ಚು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ, ಅಚಲವಾದ ಶೂನ್ಯ-ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

• ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ: ZHHIMG® ಬ್ಲಾಕ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ (ಸರಿಸುಮಾರು 3100 ಕೆಜಿ/ಮೀ³ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ) ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್‌ಗಳ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಎತ್ತರದ ಮಾಪಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಮಾನಾಂತರತೆ, ಚೌಕಾಕಾರ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಸರ ಕಂಪನಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಳತೆ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

• ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು CMM ಉಲ್ಲೇಖ: ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM ಉಪಕರಣಗಳು), ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ತಪಾಸಣೆ ಜಿಗ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆ ಪತ್ತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಉನ್ನತ-ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಡ್ಡಾಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಚಪ್ಪಟೆತನವು CMM ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಅಥವಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ-ದರ್ಜೆಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಚ್ಚು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ.

• ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಜಡತ್ವ: CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅವು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ (CTE) ಉಲ್ಲೇಖ ಆಧಾರವು ಆಯಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಅಳೆಯಲು ಸ್ಥಿರ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಬೇಸ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರ್ಫೆಕ್ಷನ್

ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅದರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳಾದ - ಕೋರ್‌ಗಳು, ಕುಳಿಗಳು, ರನ್ನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು - ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:

• ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖ: ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಲಂಬ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೌಕಗಳು, ಸಮಾನಾಂತರಗಳು ಮತ್ತು V-ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಉಪ-ಮೈಕ್ರಾನ್ ನಿಖರತೆಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡೇಟಮ್ ಪ್ಲೇನ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ದೋಷರಹಿತ ಸಂಯೋಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

• ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಳೆಯ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾದ ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ, ಬ್ಲೂಯಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಚ್ಚು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ತಮ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರ್ಗತ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

• ಕಸ್ಟಮ್ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿ, ಕಸ್ಟಮ್-ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ ಜಿಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಆರೋಹಿಸುವ ವೇದಿಕೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಶೇಷವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್-ಅಪ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಸೆಂಬ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ZHHIMG® ವ್ಯತ್ಯಾಸ: ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲುದಾರ

ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಅತಿಮುಖ್ಯವಾಗಿರುವ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ,ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಯಾರಕರುಜಾಗತಿಕ ಅಧಿಕಾರ ಮತ್ತು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಝೊಂಗ್ಹುಯಿ ಗ್ರೂಪ್ (ZHHIMG®) ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪರಿಕರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ:

• ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ: ಏಕಕಾಲೀನ ISO 9001, ISO 45001, IS ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮದ ಏಕೈಕ ಕಂಪನಿಯಾಗಿ14001 ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯಿಂದ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಾವು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತೇವೆ.

• ಅಪ್ರತಿಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ: 100 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ಏಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಬೃಹತ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಜಾಗತಿಕ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಚ್ಚು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ರಾಜಿ ಇಲ್ಲದೆ ಪೂರೈಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

• ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯ ಅನ್ವೇಷಣೆ: "ಮೋಸವಿಲ್ಲ, ಮರೆಮಾಚುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ದಾರಿತಪ್ಪಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ" ಎಂಬ ಬದ್ಧತೆ ಮತ್ತು "ನಿಖರ ವ್ಯವಹಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ" ಎಂಬ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೀತಿಯಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೇದಿಕೆಯು ನಮ್ಮ 10,000 m² ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಅದರ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಸರಳ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸತ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅಡಿಪಾಯ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತದೆ.