ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಲೋಹದ ಬದಲಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳು ದಶಕಗಳಿಂದ ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಲೋಹದ ಬದಲಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ಕೇಳಬಹುದು. ಉತ್ತರವು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲು, ಇದು ಶಿಲಾಪಾಕ ಅಥವಾ ಲಾವಾದ ನಿಧಾನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದಿಂದ ಲಕ್ಷಾಂತರ ವರ್ಷಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ದಟ್ಟವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಂಡೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗಲು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲು ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಹೈ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಆಸ್ತಿ ಅದರ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ. ಲೋಹದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲು, ಇದು ನಿಧಾನವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಇದು ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದು ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅನಗತ್ಯ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಈ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನುರಣನದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಕಂಪನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಲೋಹದ ಬದಲಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಈ ಅನನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.