ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಐಸಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಏಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ? ಅದರ ಹಿಂದಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿ.

ಇಂದು, ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಚಿಪ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿ IC ಪರೀಕ್ಷೆಯು, ಅದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯು ಚಿಪ್‌ಗಳ ಇಳುವರಿ ದರ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 3nm, 2nm ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ನೋಡ್‌ಗಳ ಕಡೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, IC ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತಿವೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ, IC ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ "ಗೋಲ್ಡನ್ ಪಾಲುದಾರ" ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಇದರ ಹಿಂದೆ ಯಾವ ತಾಂತ್ರಿಕ ತರ್ಕವಿದೆ?
I. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನೆಲೆಗಳ "ನಿಭಾಯಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ"
ಐಸಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಪಿನ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಬೇಸ್‌ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ) ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿವೆ.
ಒಂದೆಡೆ, ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10×10⁻⁶/℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. IC ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಲೋಹದ ಬೇಸ್‌ನ ಗಮನಾರ್ಹ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್ ತಾಪಮಾನವು 10℃ ರಷ್ಟು ಬದಲಾದಾಗ 100μm ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅಂತಹ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಚಿಪ್ ಪಿನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತರುವಾಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಲೋಹದ ಬೇಸ್‌ನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದು, ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸೇವಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಆಂದೋಲನವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ದೋಷವನ್ನು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸಂಕೇತಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ನಷ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
II. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳ "ಕಠಿಣ ಶಕ್ತಿ"
ಅಂತಿಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕುವುದು.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಅಯಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಕೋವೆಲನ್ಸಿಯ ಬಂಧಗಳ ಮೂಲಕ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್ ನಂತಹ ಖನಿಜ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ 0.6-5×10⁻⁶/℃, ಇದು ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಸುಮಾರು 1/2-1/20 ಆಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು 10℃ ರಷ್ಟು ಬದಲಾದರೂ, 1-ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವು 50nm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹುತೇಕ "ಶೂನ್ಯ ವಿರೂಪ"ವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಕೇವಲ 2-3 W/(m · K) ಆಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಹಗಳ 1/20 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣದ ಶಾಖ ವಹನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಬೇಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸೂಪರ್ ಬಲವಾದ ಕಂಪನ ನಿಗ್ರಹವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ
ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ಫಟಿಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಜಾರುವ ರಚನೆಯು ಅದಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, 0.3-0.5 ವರೆಗಿನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಬೇಸ್‌ಗಿಂತ ಆರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶವು 100Hz ನ ಕಂಪನ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಕಂಪನ ಕ್ಷೀಣಿಸುವ ಸಮಯವು ಕೇವಲ 0.1 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು, ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್‌ನ ಕಂಪನ ಕ್ಷೀಣಿಸುವ ಸಮಯವು 0.8 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ±1μm ಒಳಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇದಿಕೆಯ ಕಂಪನ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಂಟಿ-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು ಡಯಾಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಸುಮಾರು -10 ⁻⁵ ಕಾಂತೀಯ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳ ಒಳಗೆ ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಂದ ಎಂದಿಗೂ ಧ್ರುವೀಕರಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ. 10mT ಯ ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೇರಿತ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 0.001mT ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅದು 8mT ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಂಟಿ-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಆಸ್ತಿಯು IC ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಶುದ್ಧ ಮಾಪನ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು RF ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ ಅದನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ವಾಂಟಮ್ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ADC ಗಳು/Dac ಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯವು ಗಮನಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.
ಹಲವಾರು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿವೆ. ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರು ಅದರ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ 5G ಚಿಪ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅದು ಅದ್ಭುತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿತು: ಪ್ರೋಬ್ ಕಾರ್ಡ್‌ನ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯು ±5μm ನಿಂದ ±1μm ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಚಲನವು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯದ ದರವು 0.5% ರಿಂದ 0.03% ಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಇಳಿಯಿತು. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಕಂಪನ ನಿಗ್ರಹ ಪರಿಣಾಮವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಕಂಪನವು ಕೊಳೆಯುವವರೆಗೆ ಕಾಯದೆ ಉಪಕರಣವು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ಒಂದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಚಕ್ರವನ್ನು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 3 ಮಿಲಿಯನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಬೇಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನವೀಕರಣವನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವುದು.
ಮುಂದುವರಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ (ಚಿಪ್ಲೆಟ್ ನಂತಹ) ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಕ್ವಾಂಟಮ್ ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಚಿಪ್‌ಗಳಂತಹ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, IC ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಸಹ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ. ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯ ಕಂಪನ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ದಿಕ್ಕಿನತ್ತ ಸಾಗುತ್ತಿವೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ "ಚೈನೀಸ್ ಚಿಪ್ಸ್" ನ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಐಸಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮುಂದುವರಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚಿಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಭವಿಷ್ಯದ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಾಗಿರಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಭರಿಸಲಾಗದ ಮತ್ತು ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.