ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೈಕ್ ಘಟಕ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡ ಏಕೆ?

ನಿಖರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ವಿಚಲನವು ಸಹ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ನಿಖರತೆಗೆ ಅಂತಿಮ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಒಂದು ಸಾಧನವು ಯಾವುದೇ ಸವಾಲಿಲ್ಲ: ಗ್ರೇಡ್ 00 ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಬೈಸಿಕಲ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯವರೆಗೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾದ ಈ ಕಲ್ಲಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಆಧುನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಹಾಡದ ನಾಯಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಆದರೆ ಲಕ್ಷಾಂತರ ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಭೂಮಿಯೊಳಗೆ ಆಳವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾದ ಈ ಪ್ರಾಚೀನ ವಸ್ತುವನ್ನು 21 ನೇ ಶತಮಾನದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿಸುವುದು ಯಾವುದು? ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್‌ನಿಂದ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ?

ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಂದಿನ ವಿಜ್ಞಾನ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಏಕೆ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ

ಪ್ರತಿ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಳಗೆ ಒಂದು ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮೇರುಕೃತಿ ಇದೆ. ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಶಿಲಾಪಾಕದ ನಿಧಾನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆ - 25-40% ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, 35-50% ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು 5-15% ಮೈಕಾ - ಅಸಾಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. "ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯು ಅದಕ್ಕೆ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ" ಎಂದು ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಯ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನಿ ಡಾ. ಎಲೆನಾ ಮಾರ್ಚೆಂಕೊ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ. "ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಆಯಾಸದಿಂದ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಸಹಸ್ರಮಾನಗಳಿಂದ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ." ಈ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ISO 8512-2:2011 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಗ್ರೇಡ್ 00 ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ≤3μm/m ನಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ - ಒಂದು ಮೀಟರ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾನವ ಕೂದಲಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸುಮಾರು 1/20 ನೇ ಭಾಗ.

ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿಖರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ನ ಆಶಯ ಪಟ್ಟಿಯಂತೆ ಓದಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. HS 70-80 ರ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು 2290-3750 kg/cm² ವರೆಗಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು 2-3 ಅಂಶದಿಂದ ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ASTM C615 ನಿಂದ ≥2.65g/cm³ ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಇದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಸಾಧಾರಣ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಆಂದೋಲನಗಳು ಸಹ ಡೇಟಾವನ್ನು ಭ್ರಷ್ಟಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಹುಶಃ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸರಿಸುಮಾರು 1/3 ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. "ನಮ್ಮ ಅರೆವಾಹಕ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆಯೇ ಎಲ್ಲವೂ" ಎಂದು ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಮೈಕೆಲ್ ಚೆನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "00-ದರ್ಜೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ 10°C ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತದ ಮೇಲೆ 0.5μm ಒಳಗೆ ಅದರ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸಾಧ್ಯ."

ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ: ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗ್ರಾನೈಟ್

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ಮಾಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಅದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು - ಕಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವ ಲೋಹದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು - ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು, ಜಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. "ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಸವಾಲು ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು" ಎಂದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರಾದ ಅನ್‌ಪ್ಯಾರಲಲ್ಡ್ ಗ್ರೂಪ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಜೇಮ್ಸ್ ವಿಲ್ಸನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ನೀವು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ತಪ್ಪು ವಿಧಾನವು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ."

AMA ಸ್ಟೋನ್‌ನ KB ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಪೊದೆಗಳಂತಹ ಆಧುನಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಂಟುಗಳಿಗಿಂತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಂಕರ್ ಮಾಡುವ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಹಲ್ಲಿನ ಕಿರೀಟಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ಒತ್ತಿದಾಗ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗೆ ಕಚ್ಚುತ್ತವೆ, ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 1.1kN ನಿಂದ 5.5kN ವರೆಗಿನ ಪುಲ್-ಔಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. "ನಾಲ್ಕು ಕಿರೀಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಮ್ಮ M6 ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು 12mm ದಪ್ಪದ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ 4.1kN ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ" ಎಂದು ವಿಲ್ಸನ್ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ. "ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವ ಯಾವುದೇ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಭಾರೀ ತಪಾಸಣಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಅದು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ." ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಜ್ರ-ಕೋರ್ ಕೊರೆಯುವ ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12mm ವ್ಯಾಸ) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ರಬ್ಬರ್ ಮ್ಯಾಲೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪುನರ್ರಚನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ತಯಾರಕರು ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ - ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ನಿಖರತೆ-ಯಂತ್ರದ ಚಾನಲ್‌ಗಳು. ಈ ಲೋಹ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವಾಗ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. "ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 24 x 36 ಇಂಚಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕವು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಮಾಪನ ವೇದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ" ಎಂದು ವಿಲ್ಸನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ನಮ್ಮ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳು ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ಉಲ್ಲೇಖ ನಿಖರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಬಹು ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ."

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದವರೆಗೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿವರ್ತನಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಂತಹ ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಠಿಣ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಯಸುವ ಬೈಸಿಕಲ್ ಘಟಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫಲಕಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒತ್ತಡ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. "ನಾವು 100,000 ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ 1200N ವರೆಗಿನ ಆವರ್ತಕ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ" ಎಂದು ಟ್ರೆಕ್ ಬೈಸಿಕಲ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಶನ್‌ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಸಾರಾ ಲೋಪೆಜ್ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ. "ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೇಡ್ 0 ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಯಂತ್ರದ ಅನುರಣನದಿಂದ ತಪ್ಪು ಆಯಾಸ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ." ಟ್ರೆಕ್‌ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶವು ಗ್ರಾನೈಟ್-ಆಧಾರಿತ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮಾಪನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು 18% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಕರು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಇದೇ ರೀತಿ ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ. BMW ನ ಸ್ಪಾರ್ಟನ್‌ಬರ್ಗ್ ಸ್ಥಾವರವು ತನ್ನ ಎಂಜಿನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ 40 ದರ್ಜೆಯ A ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು 2μm ಒಳಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. "ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು" ಎಂದು BMW ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ದೇಶಕ ಕಾರ್ಲ್-ಹೈಂಜ್ ಮುಲ್ಲರ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫಲಕಗಳು ನಾವು ಅಳೆಯುವದು ಎಂಜಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಸಿಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ." ಸ್ಥಾವರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಆಧಾರಿತ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಹೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಖಾತರಿ ಹಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ 23% ಕಡಿತವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. 3D ಮುದ್ರಣ ಸೇವಾ ಬ್ಯೂರೋ ಪ್ರೋಟೋಲ್ಯಾಬ್ಸ್ ತನ್ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮುದ್ರಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಗ್ರೇಡ್ 00 ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಘನ ಮೀಟರ್ ವರೆಗಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ಆಯಾಮದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. "3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಚಲಿಸಬಹುದು" ಎಂದು ಪ್ರೋಟೋಲ್ಯಾಬ್ಸ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ರಯಾನ್ ಕೆಲ್ಲಿ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ನಾವು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಲಾಕೃತಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ." ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಮುದ್ರಿತ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ±0.05mm ಒಳಗೆ ಭಾಗದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಪನಿ ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ.

ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವ: ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಯಸುತ್ತಾರೆ

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೀರಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ದಶಕಗಳ ನೈಜ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ. ಅಮೆಜಾನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್‌ನ 4.8-ಸ್ಟಾರ್ ಗ್ರಾಹಕ ವಿಮರ್ಶೆಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. "ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಗಡಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಗೇಮ್-ಚೇಂಜರ್ ಆಗಿದೆ" ಎಂದು ಒಬ್ಬ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಖರೀದಿದಾರರು ಬರೆಯುತ್ತಾರೆ. "ತೈಲ, ಶೀತಕ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳು ಕಲೆಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ ಒರೆಸುತ್ತವೆ - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಲಕಗಳು ಎಂದಿಗೂ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ." ಮತ್ತೊಬ್ಬ ವಿಮರ್ಶಕರು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ: "ನಾನು ಈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಏಳು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಅದು ಇನ್ನೂ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ, ಬಣ್ಣವಿಲ್ಲ, ತಟಸ್ಥ ಮಾರ್ಜಕದೊಂದಿಗೆ ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ."

ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಪರ್ಶ ಅನುಭವವು ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಯವಾದ, ತಂಪಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2700-2850 ಕೆಜಿ/ಮೀ³) ಆಕಸ್ಮಿಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಧೈರ್ಯ ತುಂಬುವ ಭಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. "ಮೆಟ್ರಾಲಜಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ತಲೆಮಾರುಗಳಿಂದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರುವುದಕ್ಕೆ ಒಂದು ಕಾರಣವಿದೆ" ಎಂದು 40 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ನಿವೃತ್ತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಥಾಮಸ್ ರೈಟ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ಇದಕ್ಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತೆ ನಿರಂತರ ಬೇಬಿಯಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸದೆ ನೀವು ನಿಖರತೆಯ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ."

ತೂಕದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವವರಿಗೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ - ತಯಾರಕರು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವ ನಿಖರ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಐದು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅಸಮ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. "ನಮ್ಮ 48 x 72 ಇಂಚಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಸುಮಾರು 1200 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಷ್ಟು ತೂಗುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಅನ್‌ಪ್ಯಾರಲಲ್ಡ್ ಗ್ರೂಪ್‌ನ ವಿಲ್ಸನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಇಬ್ಬರು ಜನರು ಅದನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬಹುದು." ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆರಾಮದಾಯಕ ಕೆಲಸದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 32-36 ಇಂಚುಗಳು) ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಸ್ತೃತ ಅಳತೆ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್ ಆಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನ: ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನ

ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತಿರುವ ಯುಗದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಅವುಗಳ ಲೋಹದ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿ-ತೀವ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. "ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 1500°C ನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ CO2 ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಗ್ರೀನ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್‌ನ ಪರಿಸರ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಡಾ. ಲಿಸಾ ವಾಂಗ್ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ. "ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫಲಕಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - 70% ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು."

ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ಅದರ ಪರಿಸರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ 10-15 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯು 30-50 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು. "ನಮ್ಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಟ್ಟೆಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಪರ್ಯಾಯಗಳ ಜೀವನಚಕ್ರ ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವದ 1/3 ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಡಾ. ವಾಂಗ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ನೀವು ತಪ್ಪಿಸಿದ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ, ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಪ್ರಕರಣವು ಬಲಶಾಲಿಯಾಗುತ್ತದೆ."

ISO 14001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಹಲವಾರು ಪರಿಸರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಸೇರಿವೆ. "ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಎಂದರೆ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ 20±0.5°C ಬದಲಿಗೆ ನಮ್ಮ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವನ್ನು 22±2°C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು" ಎಂದು ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್‌ನ ಮೈಕೆಲ್ ಚೆನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ಆ 1.5°C ವಿಶಾಲ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ನಮ್ಮ HVAC ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 18% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ."

ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು: ಗ್ರೇಡ್ 00 vs. ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕು

ಸಣ್ಣ ದರ್ಜೆಯ B ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ $500 ರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ದರ್ಜೆಯ 00 ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ $10,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬಜೆಟ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ವಿರುದ್ಧ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೇಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ. "ನೀವು ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿರುವ ಅಥವಾ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಿರುವ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಅತ್ಯಗತ್ಯ" ಎಂದು ವಿಲ್ಸನ್ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. "ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಅಂಗಡಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ A ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಿಗೆ 6μm/m ಒಳಗೆ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು."

ನಿರ್ಧಾರ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ: ಅಳತೆಯ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವೇಫರ್ ತಪಾಸಣೆಯಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಗ್ರೇಡ್ 00 ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯ. "ನಮ್ಮ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಜೋಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ನಾವು ಗ್ರೇಡ್ 00 ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ" ಎಂದು ಚೆನ್ ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. "±0.5μm ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ 7nm ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ."

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರತಿಪಾದನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಇವು 1-ಮೀಟರ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ 6μm/m ಒಳಗೆ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ - ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. "ನಮ್ಮ 24 x 36 ಇಂಚಿನ ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು $1,200 ರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ" ಎಂದು ವಿಲ್ಸನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಗೆ, ಅದು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚದ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಅದು ಅವರ ಎಲ್ಲಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ."

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಷಯಗಳು: ದಶಕಗಳಿಂದ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವುದು.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪ್ರಮುಖ ಶತ್ರುಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ. "ನಾನು ನೋಡುವ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು" ಎಂದು ವಿಲ್ಸನ್ ಎಚ್ಚರಿಸಿದ್ದಾರೆ. "ಅದು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಭ್ರಷ್ಟಗೊಳಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು." ಬದಲಾಗಿ, ತಯಾರಕರು SPI ಯ 15-551-5 ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ನಂತಹ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾದ pH-ತಟಸ್ಥ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕಲ್ಲಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಶೀತಕಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ದೈನಂದಿನ ಆರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಜಕದಿಂದ ಒರೆಸುವುದು, ನಂತರ ನೀರಿನ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಸೇರಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವದಂತಹ ಭಾರವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ಅಡಿಗೆ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪೌಲ್ಟೀಸ್ ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಲ್ಲದೆ ತೈಲಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. "ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣದಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಲು ನಾವು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುತ್ತೇವೆ" ಎಂದು ಟ್ರೆಕ್ ಬೈಸಿಕಲ್‌ನ ಲೋಪೆಜ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಇಡಬಾರದು, ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಚಾಪೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಾರದು."

ಆವರ್ತಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಿಗೆ ದ್ವೈವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ - ಪ್ಲೇಟ್ ತನ್ನ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. "ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ $200-300 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ" ಎಂದು ವಿಲ್ಸನ್ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು NIST ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ISO 9001 ಅನುಸರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ದಾಖಲಾತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ನಿಖರತೆಯ ಭವಿಷ್ಯ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಕುಗ್ಗುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಹೊಸ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗಳು - ವರ್ಧಿತ ಠೀವಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾದ ಕಲ್ಲು - ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂವೇದಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. "ನಾವು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ" ಎಂದು ವಿಲ್ಸನ್ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. "ಇವು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಮಾಪನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ."

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿವೆ. 5-ಅಕ್ಷದ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಈಗ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬೆಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಬೇಸ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಈ ಹಿಂದೆ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. "ನಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಮಾನವಾದವುಗಳಿಗಿಂತ 30% ಉತ್ತಮ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ" ಎಂದು ವಿಲ್ಸನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ಇದು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ."

ಸುಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ರೋಮಾಂಚಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಗಳು ಕ್ವಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಂಗಡಿಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಲ್ಲನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿವೆ, ಸುಧಾರಿತ ರಾಳ ಬಂಧದ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಫಲಕಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಿವೆ. "ಈ ಮರುಬಳಕೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ 85% ಅನ್ನು 40% ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ" ಎಂದು ಡಾ. ವಾಂಗ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ತಮ್ಮ ಪರಿಸರ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೋಡುತ್ತಿರುವ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಕರು ಆಸಕ್ತಿ ವಹಿಸುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ."

ತೀರ್ಮಾನ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಏಕೆ ಉಳಿದಿದೆ

ಡಿಜಿಟಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳ ನಿರಂತರ ಪ್ರಸ್ತುತತೆಯು ಮಾಪನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಮೂಲಭೂತ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಫಲಕಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೈಸಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ಫಲಕಗಳವರೆಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಎಲ್ಲಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಬದಲಾಗದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಭರಿಸಲಾಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಚುರುಕಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳತ್ತ ಸಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ - ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿಸುವ ಭೌಗೋಳಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. "ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭವಿಷ್ಯವು ಭೂತಕಾಲದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ" ಎಂದು ವಿಲ್ಸನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಶತಮಾನಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊಸ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಮುಂಬರುವ ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ನಿಖರ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ."

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೃತ್ತಿಪರರು ತಮ್ಮ ಅಳತೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುವವರಿಗೆ, ಸಂದೇಶ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ: ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಇದು ತಲೆಮಾರುಗಳಿಗೆ ಲಾಭವನ್ನು ನೀಡುವ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ. ಒಬ್ಬ ಅಮೆಜಾನ್ ವಿಮರ್ಶಕರು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳಿದಂತೆ: "ನೀವು ಕೇವಲ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ದಶಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶ್ವಾಸದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ." ನಿಖರತೆಯು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಲಾಭಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುವ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.