ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ ಏನು?

ಪಿಸಿಬಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿವೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಪಿಸಿಬಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ದೊರೆಯುತ್ತವೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶದ ದಪ್ಪ, ಕೊರೆಯುವ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿರುವ ರಂಧ್ರದ ಆಳ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಸೇರಿವೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿಸಿಬಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳು 20℃ ರಿಂದ 80℃ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಬಳಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್, ಹಗುರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಛಾಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.

ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶದ ದಪ್ಪವು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. ಇದು ಪಿಸಿಬಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರವೂ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವೇಗವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶದ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳ ಬಳಕೆಯು PCB ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡಿದೆ. ಅವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. PCB ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 20℃ ರಿಂದ 80℃ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಸಿದ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಮ್ಮ PCB ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.