ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ CMM ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಯಾವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು?

CMM (ಸಮನ್ವಯ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರ) ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯದಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ CMM ಗಳಿದ್ದರೂ, CMM ನ ಬೇಸ್‌ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಆಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಠಿಣ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು CMM ಗೆ ಅಳೆಯಲು ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಳದಲ್ಲಿ CMM ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತ ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.CMM ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಳದಲ್ಲಿ CMM ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, CMM ಇರುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಸಣ್ಣ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಸಹ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮಾಪನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕೊಠಡಿಯು ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು CMM ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.

2. ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಮಾಪನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪರ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳು, ಹತ್ತಿರದ ರಸ್ತೆಗಳು, ಅಥವಾ ಕಾಲು ಸಂಚಾರದಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಕಂಪನಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಚಲಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾಪನ ದೋಷಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, CMM ಅನ್ನು ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

3. ಲೆವೆಲಿಂಗ್

ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ CMM ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು.ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನವು ಮಾಪನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು CMM ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

4. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಳದಲ್ಲಿ CMM ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು CMM ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.CMM ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅರ್ಹ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

5. ನಿರ್ವಹಣೆ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು CMM ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ CMM ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಧರಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, CMM ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಳದಲ್ಲಿ CMM ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತ ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ CMM ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.