ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ (CMM) ಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ CMM ಬೇಸ್‌ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. CMM ಬೇಸ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಕನಿಷ್ಠ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
2. ಸ್ಥಿರತೆ: CMM ಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ. ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇಸ್ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬೇಸ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಡಿಪಾಯದ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಕೂಡ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಚಪ್ಪಟೆತನ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಚಪ್ಪಟೆತನದಿಂದ ವಿಚಲನವು ಮಾಪನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಹ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು CMM ಅನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.
4. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸಹ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮ ಅಳತೆ ಅನುಭವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
5. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವು CMM ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಭಾರವಾದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬೇಸ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ದೃಢವಾದ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬೇಸ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
6. ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: CMM ಯಂತ್ರದ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಘಟಕದಂತೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಂತಹ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಪ್ರದೇಶದ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಯಾವುದೇ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು.
ಕೊನೆಯದಾಗಿ, CMM ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಸರಿಯಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, CMM ಯಂತ್ರವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-01-2024