ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಂದಾಗ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕದಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಒರಟು ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಚಿಪ್ಸ್‌ಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗ್ರಾನೈಟ್ ನ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುವಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಲೇಪನವು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ನಡುವೆ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ.ಧೂಳು, ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದೆ ಬಿಟ್ಟರೆ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದಾಗ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಆದರ್ಶ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-25-2024