ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಯಾವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇದನ್ನು CMM ಗೆ ಆದರ್ಶ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲು, ಇದು ವಿವಿಧ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳ (ಸಿಎಂಎಂ) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದರ ಬಳಕೆ ಸೇರಿದೆ. CMM ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಅಳತೆ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

CMM ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ಇಂಚಿನ ಕೆಲವು ಸಾವಿರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ದೋಷಪೂರಿತವಾದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, CMM ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ CMM ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಏಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು ಎಂದು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದನ್ನು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತವೆ.

1. ಸ್ಥಿರತೆ:

ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಜಡ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು CMM ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

2. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಳತೆ ವೇದಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟದ CMM ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗದ್ದಲದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಕಂಪನ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅನಗತ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

3. ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ:

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರುವ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ CMM ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

4. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ:

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಇದು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗಲೂ ಸಹ ಇದು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ CMMS ನಿಖರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

5. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು:

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸವಾಲಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಇದರ ಯಂತ್ರವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಿಎಮ್ಎಂ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಒಂದು ಆದರ್ಶ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಉನ್ನತ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಂಪನ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು. ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ CMM ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವರು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.