ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಎದುರಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತರ ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳಂತೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಪರಿಕರಗಳ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಎಂದು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ 1: ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಘಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೆಲೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಭಾಯಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಯಂತ್ರ ಆಪರೇಟರ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿನ ಹೊರೆ ಅದರ ಹೊರೆ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಮಸ್ಯೆ 2: ಧರಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು. ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀಚಬಹುದು, ಚಿಪ್ ಮಾಡಲಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಹುದುಗಿಸಬಹುದು. ಇದು ನಿಖರತೆಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಪರೇಟರ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹಾಕಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ 3: ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಅನುಚಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದಾಗ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಆಪರೇಟರ್ ತಯಾರಕರ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ಎತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನುಭವಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಆಪರೇಟರ್ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ತಜ್ಞರಿಂದ ಸಹಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ವೇರ್ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಈ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತಯಾರಕರ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೆಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತವೆ.