ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (ಸಿಎಮ್‌ಎಂಗಳು) ಮತ್ತು ಹಂತಗಳಂತಹ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಆಘಾತವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಣಾಮವು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉನ್ನತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಆಘಾತವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಘಾತ ಅಥವಾ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾದಂತೆ ಅದು ಆಯಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಸ್ಥಿರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮಾಪನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಅದರ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಧಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ನಿಖರ ಮಾಪನ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಕಂಪನ-ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಅಳತೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ -23-2024