CNC ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?

CNC ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಆದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇರಿಂಗ್ CNC ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರಿಂದ ಇದು ಶ್ರಮಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಸೂಕ್ತವಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ಕಂಡುಬಂದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒರಟು ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು 2,000 ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್‌ಹೀಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಯಾವುದೇ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಂದೆ, ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಯಂತ್ರದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ವಿಭಾಗಗಳು ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಉತ್ತಮ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ, ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರನೌಟ್, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ಕೆಲಸಗಾರರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇರಿಂಗ್ CNC ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಸಾರ್ಥಕಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, CNC ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ತಾಪನ, ಯಂತ್ರ, ಹೊಳಪು, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು CNC ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.