ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಗುರಾಣಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಏನು, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು (ಪಿಸಿಬಿಗಳು) ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು (ಇಎಂಐ) ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹತ್ತಿರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಗುರಾಣಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಆಡಿಯೊಫೈಲ್ ಸ್ಪೀಕರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಆರ್ಐ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಆದರ್ಶ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಇಎಂಐ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ ಇಎಂಐ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಇಎಂಐ ಗುರಾಣಿಯ ಅಗತ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಈ ಗುರಾಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅವಾಹಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಡೆಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇಎಂಐ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಂತರ ಶಾಖದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಇಎಂಐ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಇಎಂಐ ದೋಷಯುಕ್ತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಇಎಂಐ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ದೋಷಯುಕ್ತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗಲು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಇದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ವಿಪರೀತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಯಂತ್ರವು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಇಎಂಐ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಅಪಾಯ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಗುರಾಣಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹರಿದುಹಾಕಲು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.