ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ನಿಖರ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ನಿಖರತೆಯ ತಿರುಳು
ಎರಡು ಶ್ರೇಣಿಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ. ಅಮೇರಿಕನ್ ಸೊಸೈಟಿ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ (ASME) B89.3.7 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಗ್ರೇಡ್ A ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 12” x 12” ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರೇಡ್ A ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ±0.00008 ಇಂಚುಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹುತೇಕ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಗ್ರೇಡ್ B ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದೇ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು ±0.00012 ಇಂಚುಗಳು. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗ್ರೇಡ್ A ಅನ್ನು ತೀವ್ರ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ B ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: ಅಳತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಶ್ರೇಣಿಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒರಟುತನದ ಸರಾಸರಿ (Ra) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.0005 ಇಂಚುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಲ್ಟ್ರಾ - ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸುಮಾರು 0.001 ಇಂಚುಗಳ ರಾ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಇನ್ನೂ ಮೂಲಭೂತ ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದು
ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನ್ವಯದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಸಣ್ಣದೊಂದು ವಿಚಲನವು ಸಹ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಶಿಕ್ಷಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಮೂಲ ಅಳತೆ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಕಲಿಸಲು ಅವು ಸಾಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ: ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳು
ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಕರಕುಶಲತೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗಿಂತ 30 - 50% ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಬಜೆಟ್-ಪ್ರಜ್ಞೆಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ, ನಿಖರತೆ-ಚಾಲಿತ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಎರಡನ್ನೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.