ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕ ವಸ್ತು ಎಂದರೇನು? ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಡಿಪಾಯದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಉದಾ. ಯಂತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು) ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆಯ ಕಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ZHHIMG ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ನಿಖರತೆಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಡಿಪಾಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ವಸ್ತು ಯಾವುದು?

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ - ಭೂಗತ ಶಿಲಾಪಾಕದ ನಿಧಾನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಗ್ನಿಶಿಲೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಮೃತಶಿಲೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಧಾರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:

1.1 ಮೂಲ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

  • ಗಡಸುತನ: 70 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ (ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ 6-7 ಕ್ಕೆ ಸಮ) ಶೋರ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು (Hs) ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ (Hs 40-50) ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಮೃತಶಿಲೆಯ (Hs 30-40) ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.
  • ರಚನಾತ್ಮಕ ಏಕರೂಪತೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್ 0.5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಖನಿಜ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ದಟ್ಟವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಖನಿಜ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರತೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
  • ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ: ಕಚ್ಚಾ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕನಿಷ್ಠ 5 ವರ್ಷಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಂತರಿಕ ಉಳಿಕೆ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘಟಕವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

೧.೨ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ZHHIMG ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಠಿಣ, ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
  1. ಕಸ್ಟಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ 2D/3D ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒರಟು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೋಳುಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ).
  2. ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: CNC ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು (± 0.001mm ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ) ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ≤0.003mm/m ನ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ದೋಷವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
  3. ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು (ರಂಧ್ರ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ ± 0.01 ಮಿಮೀ) ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ಉದಾ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು) ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  4. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಘಟಕದ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ, ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು (≤0.15% ವರೆಗೆ) ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಅವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಏಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಲೋಹ (ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು) ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ:

2.1 ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ

  • ಶಾಶ್ವತ ನಿಖರ ಧಾರಣ: ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು (ಉದಾ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ನೇರತೆ) 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು - ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮರುಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕೇವಲ 5.5×10⁻⁶/℃ (ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ 1/3) ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಕನಿಷ್ಠ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು (ಉದಾ, 10-30℃), ಸ್ಥಿರ ಉಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

೨.೨ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕತೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್ ಖನಿಜಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ 5-10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಜಾರುವ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 210-280MPa ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ 500kg/m²) ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು - ದೊಡ್ಡ ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2.3 ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅನುಕೂಲಗಳು

  • ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವಾಹಕವಲ್ಲದ: ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು (ಉದಾ, ಡಯಲ್ ಸೂಚಕಗಳು) ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  • ತುಕ್ಕು-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ: ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, ಖನಿಜ ತೈಲ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್) ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲಗಳು/ಕ್ಷಾರಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ - ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಹಾನಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ: ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಗೀರು ಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟರೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೊಳಗಾದರೆ, ಅದು ಸಣ್ಣ, ಆಳವಿಲ್ಲದ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ (ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ಅಂಚುಗಳಿಲ್ಲ). ಇದು ನಿಖರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ - ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಮರು ರುಬ್ಬುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಆಧಾರ

2.4 ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:
  • ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ತಟಸ್ಥ ಮಾರ್ಜಕದಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆ ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (ಆಮ್ಲೀಯ/ಕ್ಷಾರೀಯ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ).
  • ಎಣ್ಣೆ ಹಚ್ಚುವುದು, ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ - ಕಾರ್ಖಾನೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳಿಗೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ZHHIMG ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕ ಪರಿಹಾರಗಳು: ಜಾಗತಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ZHHIMG ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿವೆ:
  • ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳು: CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ, ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM ಗಳು) ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ.
  • ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಬೀಮ್‌ಗಳು: ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ನಯವಾದ, ನಿಖರವಾದ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು: ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರೆ ಹೊರುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ZHHIMG ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ (ISO 8512-1, DIN 876) ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ:
  • ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಗಡಸುತನ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (SGS ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ).
  • ನಿಖರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆತನ, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ವಿವರವಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
  • ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ನಮ್ಯತೆ: 500×300mm ನಿಂದ 6000×3000mm ವರೆಗಿನ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ, ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳು (ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ) ಅಥವಾ ಆಂಟಿ-ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ 2 ವರ್ಷಗಳ ಖಾತರಿ ಮತ್ತು ಉಚಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಾಲೋಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಜಾಗತಿಕ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ 50 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳಿಗೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

4. FAQ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ ೧: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ಭಾರವಾಗಿವೆಯೇ?

A1: ಹೌದು—ಗ್ರಾನೈಟ್ 2.6-2.8g/cm³ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ 7.2g/cm³ ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಎಂಬುದು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ ~7.2g/cm³, ಗ್ರಾನೈಟ್ ~2.6g/cm³). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಎಂದರೆ ತೆಳುವಾದ, ಹಗುರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬೃಹತ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳಂತೆಯೇ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ಹೊರಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?

A2: ಹೌದು—ZHHIMG ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ವಿಶೇಷ ಜಲನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ (ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀಲಾಂಟ್) ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ≤0.15% ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವು ಆರ್ದ್ರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೊರಾಂಗಣ ಮಾನ್ಯತೆ (ಮಳೆ/ಸೂರ್ಯನಿಗೆ) ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 3: ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

A3: ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, ಆಯತಾಕಾರದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳು), ಉತ್ಪಾದನೆಯು 2-3 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳಿಗೆ (ಬಹು ರಂಧ್ರಗಳು/ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ), ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ 4-6 ವಾರಗಳು - ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸೇರಿದಂತೆ.
ನಿಮ್ಮ ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಉಚಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಇಂದು ZHHIMG ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-22-2025