ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ನಿಖರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಹಂತವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಾಳಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್, ಚಲಿಸುವ ವೇದಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚಲಿಸುವ ವೇದಿಕೆಯು ಗಾಳಿಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಚಲಿಸುವ ವೇದಿಕೆಯು ಗಾಳಿಯ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಮೇಲೆ ತೇಲುವಂತೆ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಎರಡೂ ಘರ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವು ವೇದಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಘನ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಚಲಿಸುವ ವೇದಿಕೆಯು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರುವ ಹಂತದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಹಾನಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಹಂತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತವು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ದೋಷ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-20-2023