ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಏನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ? ಚಪ್ಪಟೆತನ, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುವುದು

ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದವರೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರ ಉದ್ಯಮದ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆ ಇದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಘನ ಕಲ್ಲಿನ ಬ್ಲಾಕ್ ಎಂದು ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಈ ಘಟಕವು ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಯ "ನಿಖರತೆ"ಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ವೇದಿಕೆಯ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸೂಚಕಗಳ ಸಂಗ್ರಹದ ಬಗ್ಗೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳು ಚಪ್ಪಟೆತನ, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆ, ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಕಠಿಣ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಚಪ್ಪಟೆತನ: ಮಾಸ್ಟರ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಪ್ಲೇನ್

ಯಾವುದೇ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ, ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಎಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮಾಸ್ಟರ್ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ.

ZHHIMG ನಂತಹ ತಯಾರಕರು DIN 876 (ಜರ್ಮನಿ), ASME B89.3.7 (USA), ಮತ್ತು JIS B 7514 (ಜಪಾನ್) ನಂತಹ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 00 (ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ದರ್ಜೆ, ಅತ್ಯುನ್ನತ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅಥವಾ ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ) ನಿಂದ ಗ್ರೇಡ್ 1 ಅಥವಾ 2 (ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಟೂಲ್‌ರೂಮ್ ದರ್ಜೆ) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ದರ್ಜೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಅಂತರ್ಗತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮಾಸ್ಟರ್ ಲ್ಯಾಪರ್‌ಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಕೌಶಲ್ಯವೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಈ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ "ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಭಾವನೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ನಮ್ಮ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು.

ನೇರತೆ: ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ಬೆನ್ನೆಲುಬು

ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದರೆ, ನೇರತೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೇಖೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಂಚುಗಳು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಅಥವಾ ನೇರ ಅಂಚು, ಚೌಕ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್‌ನಂತಹ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕದ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ. ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ನೇರತೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಚಲನೆಯ ಅಕ್ಷಗಳ ನಿಜವಾದ, ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಬಳಸಿದಾಗ, ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನೇರತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಹಂತದ ರೇಖೀಯ ದೋಷಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಮಾಪನ ತಂತ್ರಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವವು (ZHHIMG ನ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗ), ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನೇರತೆಯ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ವೇದಿಕೆಯು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ದೋಷರಹಿತ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆ: ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು

ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಗಾಳಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಗೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಚೌಕಗಳಂತಹ ಬಹುಮುಖಿ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಎರಡು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೂಚಕಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ: ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆ (ಚೌಕತ್ವ).

• ಸಮಾನಾಂತರತೆಯು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು - ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಿರಣದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು - ಪರಸ್ಪರ ನಿಖರವಾಗಿ ಸಮಾನ ದೂರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
• ಲಂಬತೆ ಅಥವಾ ಚೌಕಾಕಾರವು ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಪರಸ್ಪರ ನಿಖರವಾಗಿ 90° ಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ (CMM), ಗ್ರಾನೈಟ್ ಚೌಕದ ಆಡಳಿತಗಾರ ಅಥವಾ ಘಟಕ ಬೇಸ್ ಸ್ವತಃ ಅಬ್ಬೆ ದೋಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು X, Y ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಲಂಬಕೋನೀಯವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿರಬೇಕು.

ZHHIMG ವ್ಯತ್ಯಾಸ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಮೀರಿ

ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ - ನಿಖರತೆಯ ವ್ಯವಹಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿಡುವಂತಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯು ಈ ಆಯಾಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ZHHIMG® ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ (≈ 3100 ಕೆಜಿ/ಮೀ³) ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಚಪ್ಪಟೆತನ, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಡಚಣೆಗಳಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೋಡಿ - ಇವು ZHHIMG® ಘಟಕವನ್ನು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.