ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಠಿಣ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು ಯಾವುವು?

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಸರಳ ಪೋಷಕ ರಚನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ; ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಹಂತದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಶೂನ್ಯ-ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವಾಗಿದೆ. ಈ ಕೋರ್ ಘಟಕದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಖರ ಜೋಡಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಸ್ವೀಕಾರ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ನಮ್ಮ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ZHHIMG® ಬ್ಲಾಕ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿಶ್ವ-ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ZHONGHUI ಗ್ರೂಪ್ (ZHHIMG®) ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೀತಿ - "ನಿಖರ ವ್ಯವಹಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ" - ನಮ್ಮ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತಕ್ಕೂ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಮೀರಿ: ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ಆರಂಭಿಕ ಸ್ವೀಕಾರ ಹಂತವು ನಿಖರವಾದ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಅದರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾವುದೇ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಗುರುತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸ್ಥಿರ, ಆಳವಾದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಾಳೀಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮುಗಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೇಂಫರ್ಡ್ ಅಥವಾ ದುಂಡಾದ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಏಕೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕೋನಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು. ಶುಚಿತ್ವವು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ; ಉಳಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತೈಲ ಅಥವಾ ಧೂಳು ಇಲ್ಲದಿರಬೇಕು, ಘಟಕವು ತಕ್ಷಣದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವೆಂದರೆ ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಾಧನಗಳಾದ ಲೇಸರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ CMM ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು - ಜರ್ಮನ್ ಮತ್ತು US ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರರು ಬಳಸುವ ಅದೇ ಉಪಕರಣಗಳು - ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ವಿರುದ್ಧ ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು (ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ಎತ್ತರ) ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ, ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಚಪ್ಪಟೆತನ ದೋಷ, ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆ ಎಲ್ಲವೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ DIN, ASME, ಅಥವಾ JIS ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು: ಭೌತಿಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಭೌತಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ನಿಜವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ZHHIMG® ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳಿಗೆ ಬೇಸ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮುರಿತ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಬೇಸ್ ಅದರ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಅಪಾರ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ಅಥವಾ ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ದಶಕಗಳಿಂದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಆದರೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದ ಹಂತವೆಂದರೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಘಟಕಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು ಸೇರಿದೆ - ಇವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ರಚನೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಬಹು-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕರಾಗಿ (ISO 9001, 14001, 45001, ಮತ್ತು CE), ವಸ್ತುವು ಹಾನಿಕಾರಕ ವಿಕಿರಣಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನಿಯಂತ್ರಕ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೂಲ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, ZHHIMG® ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಮೀರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಜಾಗತಿಕ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.