ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಸೌರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು?

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸೌರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ನಿಖರ ಮಾಪನ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾಪನ ಸಾಧನಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರತೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಸೌರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1. ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್: ಮಾಪನ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸ್ಥಿರತೆ: ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಾರದು. ಅಳತೆಗಳು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರತೆ ಅವಶ್ಯಕ.

3. ಗಡಸುತನ: ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರವೂ ತೆಗೆಯದೆ ಇರಬೇಕು. ಮಾಪನಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ದೈಹಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಶಕ್ತರಾಗಿರಬೇಕು.

4. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಸೌರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ನಿಖರ ಮಾಪನಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

5. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ: ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುವುದರಿಂದ ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಸೌರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ಗಾಗಿ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಸೂಕ್ತವಾದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:

1. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

2. ಆರ್ದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಸ್ವಚ್ l ತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಣಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಸ್ವಚ್ be ವಾಗಿರಬೇಕು, ಅದು ಅದರ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಂ ಪರಿಸರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

4. ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಕಂಪನಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

5. ಬೆಳಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಕಠಿಣ ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅದರ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಸೌರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಒದಗಿಸಿದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.