ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉದ್ದ ಅಳತೆ ಸಾಧನ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು?

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ನೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನೆಲೆಗಳನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉದ್ದ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಗೆ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 20 ° C ಆಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಮಹತ್ವದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಳತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತಪ್ಪುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

2. ಆರ್ದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ತುಕ್ಕು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಳತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರಂತೆ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

3. ಸ್ವಚ್ l ತೆ: ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಧೂಳು, ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಮಾಪನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಸ್ಥಿರತೆ: ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಕಂಪನಗಳು ಅಳತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ತಪ್ಪುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಬೆಳಕು: ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಳಕು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕಳಪೆ ಬೆಳಕು ಮಾಪನಗಳನ್ನು ಓದುವ ಬಳಕೆದಾರರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಅಳತೆ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ನೆಲೆಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

1. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಧೂಳು, ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಸ್ಥಿರ ನೆಲಹಾಸು: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಸ್ಥಿರವಾದ ನೆಲಹಾಸನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನೆಲವು ಸಮತಟ್ಟಾದ, ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು.

4. ಬೆಳಕು: ಅಳತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಳಕನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಈ ಬೆಳಕು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಥವಾ ಕೃತಕವಾಗಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಬೇಕು.

5. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ ಸೇರಿವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ನೆಲೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ವಚ್ iness ತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉದ್ದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.