ಆಟೊಮೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ತಳಹದಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ಗಳು ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಬೇಸ್ಗಳಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನೆಲೆಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.
ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
1. ಸ್ಥಿರತೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಚಲನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಚಲಿಸುವ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಈ ಸ್ಥಿರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
2. ಬಾಳಿಕೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸವೆಯಲು ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗಲು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಬದಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್: ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ನ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
4. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್ನ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಸ್ಥಿರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
5. ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದು ಆಮ್ಲಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು
1. ಶುಚಿತ್ವ: ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಧೂಳು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ: ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
3. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಬಳಸಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಕಾರವು ಮೇಲ್ಮೈಯ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
4. ಪರಿಸರದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಣೆ: ನೀರು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ನೀರು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಸುಕಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಗಳು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.ಅವುಗಳ ಉನ್ನತ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯ.ಸರಿಯಾದ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ನೆಲೆಗಳು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-03-2024