ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಯಾವುವು?

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು ಇದನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಕಂಪನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದು.ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪರಿಸರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು.ಉಪಕರಣದ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ತಗ್ಗಿಸಲು ವೇಫರ್ ಚಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳಂತಹ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ತಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣವು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಅವು ಒದಗಿಸುವ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದರ ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಅವು ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಅದರ ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಆಮ್ಲಗಳು, ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಈ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿ ಸಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸ್ವಚ್ಛತೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ರೂಂ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್‌ಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.ಈ ಘಟಕಗಳು ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಈ ಉಪಕರಣದ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.