ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಯಾವುವು?

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಕಂಪನ ತೇವ

ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಕಂಪನ ತೇವವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಾತಾವರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸಲು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳಾದ ವೇಫರ್ ಚಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಅವು ಒದಗಿಸುವ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಮ್ಲಗಳು, ನೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಈ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸ್ವಚ್ l ತೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ. ಅವುಗಳು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿ ಒರೆಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್‌ಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ l ತೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಕಂಪನ ತೇವ, ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಈ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.