CMM ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಯಾವುವು?

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ (CMM ಗಳು) ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. CMM ಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯಾಮಗಳು, ಕೋನಗಳು, ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CMM ಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯು ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, CMM ಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಎಂಬುದು ಭೂಮಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಶಿಲಾಪಾಕದ ನಿಧಾನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬಂಡೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು CMM ಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಗತ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನವು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಬಿಗಿತವು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಮತ್ತೊಂದು ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್. ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, CMM ನ ಪ್ರೋಬ್ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನಗಳು ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ CMM ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ನೇರತೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ನೇರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರಿಂದ ಬೇಸ್‌ನ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ನೇರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. CMM ನ ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆಯು ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೇಸ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ನೇರತೆಯು ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ CMM ನ ಪ್ರೋಬ್ ಬೇಸ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬೇಸ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು CMM ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, CMM ಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಿಗಿತ, ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಯಸುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.