ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರವಾದ ನೆಲೆಯು ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ನೆಲೆಗಳ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅನೇಕ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಾರಿಗೆ ಸವಾಲುಗಳು
ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ನೆಲೆಗಳ ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸವಾಲು ಅವುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ತೂಕದಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಬೇಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ಕ್ರೇನ್ಗಳು, ಫ್ಲಾಟ್ ಟ್ರಕ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅದು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದೂರದ-ಸಾಗಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೂಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸವಾಲುಗಳು
ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರವಾದ ನೆಲೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸಹ ಅನೇಕ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬೇಸ್ನ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ತೂಕದಿಂದಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನುಚಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಿಖರ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸ್ಥಾಪಕದ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯವೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಮೂಲದ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೈಟ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
Iii. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ನೆಲೆಯ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ಸವಾಲುಗಳಿವೆ. ಮೂಲದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸುಗಮ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಲಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನ್ವೇಷಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ -25-2024