ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ನೆಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಯಾವುವು?

ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಏಕೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಈ ಏಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಕೇಂದ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ರೇಖೀಯ ಮೋಟರ್ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಅದರ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ನ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬೇಸ್‌ನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆ ಸಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೂಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಭಾರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ನ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಹ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪರಿಗಣನೆಗಳಾಗಿವೆ. ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಚಲನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯು ಬೇಸ್‌ನ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಆಘಾತಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಠೀವಿ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೂಲದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ, ಅದರ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇದಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ರೇಖೀಯ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಮೋಟರ್ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಪರ್ಕ ದೋಷಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನೀವು ಮೂಲದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಕೆಳಗಿನ ಆಸನದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲವು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ನೆಲೆಗಳನ್ನು ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಂಪರ್ಕ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ವೇದಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.