ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಾವುವು?

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹರಿದುಹಾಕಲು ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅನನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

. ಈ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಗಾಗಿ ಬಹುಮಾನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್. ಏಕರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಾ dark ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಈ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ನೋಟ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ತಗ್ಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಇತರರು ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿರಬಹುದು.

ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಳಸಬೇಕಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ತಯಾರಕರು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, "ಗ್ರಾನೈಟ್" ಮತ್ತು ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಗ್ರಾನೈಟ್, ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.