ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಳಿವೆ.
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು "ಗ್ರಾನೈಟ್" (ಹುವಾ ಗಾಂಗ್ ಶಿ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಅರ್ಥ ಇಂಗ್ಲಿಷ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್. ಈ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್. ಏಕರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಾಢ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಈ ವಿಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ತಗ್ಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತದ ತಾಪಮಾನವಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇತರವುಗಳು ವರ್ಧಿತ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಳಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ತಯಾರಕರು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, "ಗ್ರಾನೈಟ್" ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಗ್ರಾನೈಟ್, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-13-2024