ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಫೌಂಡೇಶನ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳು ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಏಕೆ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ನುಗ್ಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿವೆ. ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಆಧಾರವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕೇವಲ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯಾಗಿಲ್ಲ; ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರತೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏಕೆ ಉತ್ತಮ, ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ZHONGHUI ಗುಂಪು (ZHHIMG®) ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: ಉಷ್ಣ ಸವಾಲನ್ನು ಸೋಲಿಸುವುದು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಅದರ ಸ್ವಭಾವತಃ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕದಿಂದ (CTE) ಬಳಲುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತವಾದಾಗ, ಲೋಹವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉಷ್ಣ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ ನೇರವಾಗಿ ತಪ್ಪಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ.

ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ZHHIMG® ನ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ CTE ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದು, ತೀವ್ರವಾದ, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಉಷ್ಣ ಜಡತ್ವವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

2. ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕಿರಣ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಥವಾ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಲೋಹವು ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಮಸುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.

ZHHIMG® ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ರಚನೆಯು (≈3100 ಕೆಜಿ/ಮೀ3 ವರೆಗೆ) ಉನ್ನತ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಂತ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡಿಪಾಯವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಲೇಸರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಿರಣದ ನಿಯೋಜನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆ: ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ

ಉಕ್ಕಿನಂತಲ್ಲದೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಶೀತಕಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಅವನತಿಗೆ ಒಳಗಾಗದೆ ಹಾಗೆಯೇ ಉಳಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಸಂವೇದನೆ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲ. ಇದು ಲೋಹದ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ (EMI) ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

4. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಬೃಹತ್ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು

ZHHIMG® ನ ಅಪ್ರತಿಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಲೋಹ-ಆಧಾರಿತ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪೀಡಿಸುವ ಗಾತ್ರದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಮಾಸ್ಟರ್ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಿಂದ ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾದ 20 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 100 ಟನ್ ತೂಕದ ಏಕ-ತುಂಡು ಏಕಶಿಲೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹೊದಿಕೆಯಾದ್ಯಂತ ಏಕ-ತುಂಡು ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಸೂಪರ್-ಲಾರ್ಜ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಜೋಡಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗದ ಸಾಧನೆಯಾಗಿದೆ.

ವಿಶ್ವ ದರ್ಜೆಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಆಯ್ಕೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ: ZHHIMG® ಗ್ರಾನೈಟ್ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಏಕಶಿಲೆಯ ನಿಖರತೆಯು ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಅಂತಿಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ದಿನನಿತ್ಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.