ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ.

​
ಅಂತಿಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಎಚ್ಚಣೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್, ಅದರ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ಮಾದರಿ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ, ಮುಖವಾಡದ ಮೇಲಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದೊಳಗಿನ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಸರಿಸುಮಾರು 12×10⁻⁶/℃ ಆಗಿದೆ. ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಉಪಕರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 5-10 ℃ ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಲೋಹದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, 1-ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಬೇಸ್ 60-120 μm ನ ವಿಸ್ತರಣಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮುಖವಾಡ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ​
ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ (3nm ಮತ್ತು 2nm ನಂತಹ), ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಅಂತರವು ಕೆಲವೇ ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಇಂತಹ ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸಹಜ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಚಿಪ್ ಕಾರ್ಯಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು 0.01μm/°C (ಅಂದರೆ, (1-2) ×10⁻⁶/℃) ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪತೆಯು ಲೋಹದ 1/10-1/5 ರಷ್ಟು ಮಾತ್ರ. ಇದು ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮಾದರಿಯ ನಿಖರವಾದ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ​

ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ: ರಚನೆಯ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವು ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಉಪಕರಣದೊಳಗಿನ RF ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಘಟಕಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೇಫರ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ. ವೇಫರ್ ವಾಹಕ ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆ ಬೇಸ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ವೇಫರ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ (ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಸರಿಸುಮಾರು 2.6×10⁻⁶/℃), ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾದಾಗ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ವಾರ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಈ ರೀತಿಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಎಚ್ಚಣೆಯ ಆಳ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿದ ಚಡಿಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಚಿಪ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳಂತೆಯೇ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ​
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತ: ಉಷ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲದಿರುವುದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಚಿಪ್‌ಗಳ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿಪ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾದಾಗ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಾಪಮಾನ ಚಕ್ರಗಳ (ಚಿಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ) ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಬಂಧದ ತಂತಿಗಳು ಉದುರಿಹೋಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಚಿಪ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಉಷ್ಣ ಅಸಾಮರಸ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ​
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಸಂಘಟಿತ ಸ್ಥಿರತೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಅರೆವಾಹಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮೂಹಗಳ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನೆಲ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ನೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ನೆಲವನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಪರಿಸರ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನ ಚಕ್ರದ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯವರೆಗೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಅವುಗಳ ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಭೌತಿಕ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕಡೆಗೆ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಗ್ಯಾರಂಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ.