ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮೈಕ್ರಾನ್ನಿಂದ ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಮಾಪಕಕ್ಕೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುವುದರಿಂದ, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು ಕೇವಲ ಮೇಲ್ಮೈ-ಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಕೇಂದ್ರಗಳ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕಲ್ಲಿನ ಸರಳ ಚಪ್ಪಡಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.
ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರಗ್ರಾನೈಟ್ನ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕೋರ್ಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೃಢವಾಗಿರುವ ಅಡಿಪಾಯಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
I. ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ನೋಡುವುದು: ಗ್ರಾನೈಟ್ನ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು ಅಸಮಂಜಸ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ರಚನೆಯು ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೂಲವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದು ಗುಪ್ತ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಅದು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಆಂತರಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು
ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೆಲೆಗಳಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಗ್ರಾನೈಟ್ನ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಲೆಗಳು ಕಲ್ಲನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಅವುಗಳ "ಹಾರಾಟದ ಸಮಯ"ವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ, ZHHIMG ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಗುರುತಿಸಬಹುದು:
-
ಉಪ-ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಬಿರುಕುಗಳು: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ CMM ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
-
ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಸಂಗತತೆಗಳು: ಅದು ಬೇಸ್ನಾದ್ಯಂತ ಅಸಮ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
-
ರಚನಾತ್ಮಕ ಶೂನ್ಯಗಳು: ಇದು ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಈ NDT (ನಾನ್-ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್) ಹಂತವು "ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆಯ" ಕಲ್ಲನ್ನು ನಿಜವಾದ ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ದರ್ಜೆಯ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
II. ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ: ದೊಡ್ಡ ನೆಲೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ಗಳು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆದಂತೆ - ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆರು ಮೀಟರ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ - ಸಂಪರ್ಕ-ಆಧಾರಿತ ಅಳತೆ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಅಥವಾ ಸೇತುವೆ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು) ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಚಿತ ದೋಷಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಬದಲಾವಣೆ
ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೆಟ್ರಿ ಮತ್ತು 3D ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ZHHIMG ಸುಧಾರಿತ ಸಂಪರ್ಕರಹಿತ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ:
-
ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್: ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವುದು.
-
ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ನಿಖರತೆ: ನಿಖರತೆ-ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸದೆಯೇ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಮಾನಾಂತರತೆ, ಚೌಕತ್ವ ಮತ್ತು ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು.
-
ಡಿಜಿಟಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಜನರೇಷನ್: ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ (FEA) ಗ್ರಾಹಕರ CAD ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದಾದ ಬೇಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.
III. ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡುವುದು: ISO 8512-2 vs. ASME B89.3.7
ಜಾಗತಿಕ ಖರೀದಿ ಅಧಿಕಾರಿಗೆ, ಅನುಸರಣೆಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕ ಮಾನದಂಡಗಳುಪೂರೈಕೆದಾರರ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಏಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಾದ ಘಟಕವು ಯುರೋಪ್ ಅಥವಾ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
| ಪ್ರಮಾಣಿತ | ಪ್ರದೇಶ/ಮೂಲ | ಕೀ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫೋಕಸ್ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು |
| ಐಎಸ್ಒ 8512-2 | ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ | ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ | ಗ್ರೇಡ್ 00, 0, 1, 2 |
| ASME B89.3.7 | ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕ | ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ, ತಪಾಸಣೆ, ಪರಿಕರ ಕೊಠಡಿ |
| ಡಿಐಎನ್ 876 | ಜರ್ಮನಿ | ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು | ಗ್ರೇಡ್ 00, 0, 1 |
ZHHIMG ಗಳುನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಈ ಯಾವುದೇ ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಸಜ್ಜಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಗ್ರೇಡ್ 000" (ಟ್ರಿಪಲ್ ಝೀರೋ) ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂತರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
IV. ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಅಡಿಪಾಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು
ಪ್ರಮುಖ ಉಪಗ್ರಹ ತಯಾರಕರ ಇತ್ತೀಚಿನ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ 5000mm x 3000mm ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು. ಸವಾಲು ಕೇವಲ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ 2-ಟನ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿತ್ತು.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಮೂರು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳನ್ನು ನಾವು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ್ದೇವೆ. ಅಂತಿಮ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ನಂತರ, ನಾವುಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 4.5 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು. ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಂತರ ಯಂತ್ರದ ಸಕ್ರಿಯ ಪರಿಹಾರ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು 20% ರಷ್ಟು ಮೀರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.
ತೀರ್ಮಾನ: ಮೈಕ್ರೋ-ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, "ನಂಬಿಕೆ"ಯನ್ನು "ಡೇಟಾ" ದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಒದಗಿಸುವುದು ಒಂದು ಎಂದು ನಂಬುತ್ತೇವೆನಿಖರ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಕೇವಲ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕೆಲಸ. ಇನ್ನರ್ಧವು ಮುಂದುವರಿದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೂಲಕ ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸಮಗ್ರತೆಯ ದಾಖಲಿತ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿದೆ.
ನೀವು ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ತಪಾಸಣೆ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರಲಿ, ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ZHHIMG ನಿಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-29-2026
