ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ನಿಖರತೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಹಾರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ZHHIMG® ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸಮಗ್ರ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಾಗಾದರೆ, ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ? ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡೋಣ.

1. ಅವಶ್ಯಕತೆ ದೃಢೀಕರಣ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯು ವಿವರವಾದ ಸಮಾಲೋಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ:

• ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ (ಉದಾ, CMM, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು)

• ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

• ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು (DIN, JIS, ASME, GB, ಇತ್ಯಾದಿ)

• ವಿಶೇಷ ಲಕ್ಷಣಗಳು (ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು, ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು, ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ರಂಧ್ರಗಳು)

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂವಹನವು ಅಂತಿಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ

ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡವು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದುವರಿದ CAD ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ, ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ:

• ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕದ ಆಯಾಮಗಳು

• ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು

• ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು, ದಾರಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳು

ZHHIMG® ನಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೇವಲ ಆಯಾಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಇದು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಊಹಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ.

3. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ

ZHHIMG® ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ (~3100 ಕೆಜಿ/ಮೀ³), ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುವ ಅಮೃತಶಿಲೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಕಲ್ಲಿನಂತಲ್ಲದೆ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

4. ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ

ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 20 ಮೀ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 100 ಟನ್ ತೂಕದವರೆಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫ್ಲಾಟ್ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ:

• ಒರಟಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಮೂಲ ಆಕಾರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.

• CNC ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

• ನುರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಕೈಯಿಂದ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಂದುವರಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲತೆಯ ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯೇ ZHHIMG® ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಎದ್ದು ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಿತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವ ದರ್ಜೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ಜರ್ಮನ್ ಮಹರ್ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು (0.5μm ನಿಖರತೆ)

• ಸ್ವಿಸ್ ವೈಲರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು

• ರೆನಿಶಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ (DIN, JIS, ASME, GB) ಅನುಸರಿಸಬಹುದು. ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ತಂಡವು ಏಷ್ಯಾದಿಂದ ಯುರೋಪ್, ಯುಎಸ್ ಮತ್ತು ಅದರಾಚೆಗಿನ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?

ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಂದುವರಿದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿರಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ZHHIMG® ಸುಧಾರಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

• ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ

• ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ

ಅವಶ್ಯಕತೆ ದೃಢೀಕರಣದಿಂದ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವು ಸರಳವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯವಲ್ಲ - ಇದು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ನಿಖರತೆ-ಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ZHHIMG® ನಲ್ಲಿ, ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಏನನ್ನೂ ಬೇಡುವ ಜಾಗತಿಕ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರರಾಗಲು ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ.