CMM ನ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತು

ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ (CMM)ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, CMM ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.CMM ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು.

1. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೇಸ್, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ, ಕಾಲಮ್ಗಳು, ಬೆಂಬಲ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಭಾಗಗಳ ಗುಣಾಂಕಕ್ಕೆ (ಉಕ್ಕಿನ), ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು.ಕೆಲವು ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಆದರೆ ಇದು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗ್ರಾನೈಟ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

2. ಉಕ್ಕು

ಉಕ್ಕನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೆಲ್, ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಕೂಡ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿರಬೇಕು.ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ.ಅದರ ದೋಷವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಉಕ್ಕು, ಬಿಡುಗಡೆಯ ಒಳಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಗ್ರಾನೈಟ್

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಕ್ಕುಗಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪತೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಈಗ ಅನೇಕ CMMಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್, ಸೇತುವೆಯ ಚೌಕಟ್ಟು, ಶಾಫ್ಟ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು ಮತ್ತು Z ಆಕ್ಸಿಸ್, ಎಲ್ಲವೂ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್, ಸ್ಕ್ವೇರ್, ಕಾಲಮ್, ಬೀಮ್, ಗೈಡ್, ಸಪೋರ್ಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ, ಏರ್-ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ: ಅಂಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ಟೊಳ್ಳಾದ ರಚನೆಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾದರೂ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ;ಘನ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ;ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುವು ಗರಿಗರಿಯಾಗಿದೆ, ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;

4. ಸೆರಾಮಿಕ್

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.ಸಂಕುಚಿತ ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್, ರಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಸರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಸಾಂದ್ರತೆ ಸರಿಸುಮಾರು 3g/cm3), ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ, Y ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ನ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.

5. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ

CMM ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ಶಾಖ ವಹನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಸ್ತುತದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ.