ಅದೃಶ್ಯ ಶತ್ರು: ಪರಿಸರ ಧೂಳಿನಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು.

ಆಯಾಮದ ಖಚಿತತೆಯನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಧೂಳಿನ ಸಣ್ಣ ಕಣವು ಗಮನಾರ್ಹ ಬೆದರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಿಂದ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ವರೆಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ವೇದಿಕೆಯ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ZHONGHUI ಗ್ರೂಪ್ (ZHHIMG®) ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದೊಡ್ಡ ಶತ್ರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಧೂಳಿನ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಧೂಳು, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಅಥವಾ ಶ್ವಾರ್ಫ್ ಇರುವಿಕೆಯು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವಾಗಿ ಅದರ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ:

1. ಆಯಾಮದ ದೋಷ (ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಎಫೆಕ್ಟ್): ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಧೂಳಿನ ಕಣ ಕೂಡ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ (ಎತ್ತರದ ಮಾಪಕ, ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಂತಹವು) ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಅಂತರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣದ ಮತ್ತು ಅನಿವಾರ್ಯ ಆಯಾಮದ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆಯು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇನ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಯಾವುದೇ ಕಣ ವಸ್ತುವು ಈ ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವವನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸವೆತದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಅವನತಿ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಖನಿಜ ಧೂಳಿನಂತಹ ಸವೆತದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಜಾರಿಸಿದಾಗ, ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮರಳು ಕಾಗದದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗೀರುಗಳು, ಹೊಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಂಚಿತ ಸವೆತವು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ, ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮರುಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮರುಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ ತಂತ್ರಗಳು: ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಒಂದು ನಿಯಮ

ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ZHHIMG® ಬ್ಲಾಕ್ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಗತ ಗಡಸುತನವು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಳ ಆದರೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದರೆ. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.

1. ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ:
   • ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಕವರ್ ಮಾಡಿ: ಸರಳ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಕ್ಷಣೆಯೆಂದರೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಳತೆಗಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸವೆತವಿಲ್ಲದ, ಭಾರವಾದ ವಿನೈಲ್ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಬೇಕು.
   • ವಾಯು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸಾಧ್ಯವಾದಲ್ಲೆಲ್ಲಾ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ. ವಾಯುಗಾಮಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಮೂಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಅಥವಾ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬಳಿ - ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯ.
2. ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್:
   • ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೆನ್ಸ್‌ನಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಮೀಸಲಾದ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಲೀನರ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿನೇಚರ್ಡ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಗ್ರಾನೈಟ್ ದ್ರಾವಣ) ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಬಹುಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಲೋಹದ ಮಾಪಕಗಳ ಮೇಲೆ ತಣ್ಣಗಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಳತೆಯ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
   • ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒರೆಸಿ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಹ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಒಂದು ಘಟಕದ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಯಾವುದೇ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
   • ಆವರ್ತಕ ಪ್ರದೇಶದ ತಿರುಗುವಿಕೆ: ದಿನನಿತ್ಯದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ವಲ್ಪ ಸವೆತವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು, ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ತಿರುಗಿಸಿ. ಈ ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸವೆತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮರುಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅಗತ್ಯವಾಗುವ ಮೊದಲು ಪ್ಲೇಟ್ ತನ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಸರಳ, ಅಧಿಕೃತ ಆರೈಕೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಪರಿಸರ ಧೂಳಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು, ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ವೇದಿಕೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.