ನಿಖರವಾದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪನ್ನದ ದೋಷಗಳು

ನಿಖರವಾದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ, ನಿಖರವಾದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

ನಿಖರವಾದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳ ಒಂದು ಸಂಭಾವ್ಯ ದೋಷವೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ.ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಭಾಗದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ನಿಖರವಾದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ದೋಷವೆಂದರೆ ಚಪ್ಪಟೆತನ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಭಾಗವು ವಾರ್ಪ್ ಅಥವಾ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಮತಟ್ಟಾದ ದೋಷಗಳು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ನಿಖರವಾದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ದೋಷವಾಗಿರಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಭಾಗದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಅವರು ಭಾಗದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಸರಿಯಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸದಂತೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವೆಂದರೆ ತಪ್ಪಾದ ಆಯಾಮಗಳು.ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಆಯಾಮಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವು ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ತಪ್ಪಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಫಿಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನಿಖರವಾದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ದೋಷಗಳು ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತಯಾರಕರು ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಆಯಾಮಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಖರವಾದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿರಬೇಕು.