ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಲ್ಸಿಡಿ ಪ್ಯಾನಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ತಮ್ಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಸಿಡಿ ಪ್ಯಾನಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಅವುಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.
1. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆದರ್ಶ ಮೃದುತ್ವದಿಂದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ದೋಷವು ಸಾಧನದ ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ LCD ಫಲಕಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಳಪೆ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು.ಈ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಬಿರುಕುಗಳು
ಬಿರುಕುಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತೊಂದು ದೋಷವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಪಾಕೆಟ್ಸ್ ಅಥವಾ ನೀರಿನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಈ ದೋಷವು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕದ ಮೇಲಿನ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಈ ದೋಷವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ತಯಾರಕರು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
3. ವಾರ್ಪಿಂಗ್
ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮವಾದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷವಾಗಿದೆ.ಈ ದೋಷವು ಸಾಧನದ ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು LCD ಪ್ಯಾನೆಲ್ನ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಂಗತತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಲು, ತಯಾರಕರು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವರು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.
4. ಕಲೆಗಳು
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಕಲೆಗಳು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಈ ದೋಷವು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಈ ದೋಷವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅವರು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬೇಕು.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಸಿಡಿ ಪ್ಯಾನಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಅವರು ತಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ದೋಷಗಳಿಂದ ವಿನಾಯಿತಿ ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ತಯಾರಕರು ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರ ಮೂಲಕ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ LCD ಪ್ಯಾನಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-27-2023