ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ದೋಷಗಳು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಬಹುದು, ಅದು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳು:

1. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಇದು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವಕ್ರೀಭವನ ಅಥವಾ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ.

2. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಮೂಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಆಯಾಮದ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕೋನ ಅಥವಾ ಆಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರಂಧ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಮೊಹರು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಅದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತೇವಾಂಶವು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ತೇವಾಂಶವು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಕಂಪನಗಳು

ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ನೆಲ ಅಥವಾ ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಂಪನಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಕಂಪನಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಬೇಸ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ತಪ್ಪುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಕಂಪನಗಳು ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಅಥವಾ ಕೋನದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ಅಸಂಗತತೆಗಳು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅಸಂಗತತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಂಗತತೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸಿದರೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಕೋನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಪ್ಪಾದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೆಲೆಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದಿಂದ ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ತಡೆಯಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೂಲಕ್ಕೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು.