ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳ ಉತ್ಪನ್ನದ ದೋಷಗಳು

ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗೈಡ್‌ವೇಗಳು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ಘಟಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಘನ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನದಂತೆ, ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ

ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ.ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಮೃದುವಾಗಿರದಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಸಮರ್ಪಕ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳು, ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೀತಕದ ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ಸವೆದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯಂತಹ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೀತಕ ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬಳಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೂಪ

ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೂಪತೆಯು ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವಾಗಿದೆ.ಈ ದೋಷವು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ.ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖದಂತಹ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಅದರ ಭಾರೀ ತೂಕದ ಕಾರಣ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಒಡೆಯಬಹುದು.

ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಇಬ್ಬನಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ವಿಪರೀತ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಶೀತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ಶೇಖರಿಸಿಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಗೈಡ್‌ವೇ ಅಥವಾ ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೂಡ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

3. ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್

ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ದೋಷಗಳಾಗಿವೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಈ ದೋಷಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯಂತೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಥವಾ ಅಗ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಗುರಿಯಾಗಬಹುದು.

ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

4. ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಕೊರತೆ

ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಕೊರತೆಯು ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಮತ್ತೊಂದು ದೋಷವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಚುವುದು ಅಥವಾ ಬಾಗುವುದರಿಂದ ಈ ದೋಷವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಕೊರತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಈ ದೋಷವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಯಾವುದೇ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗದ ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್‌ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವನ್ನು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮರು-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲ ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ಮರಳಿ ತರಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿಯೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟಬಹುದು ಅಥವಾ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ, ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಮಾರ್ಗದ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಈ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತವೆ.