ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲ ಕೋಡ್: ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೆನ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕೆತ್ತುತ್ತವೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಮಸೂರಗಳ ನಿಖರತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಚಿತ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಖಗೋಳ ದೂರದರ್ಶಕಗಳಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳವರೆಗೆ, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಮಸೂರಗಳ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅದರ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಲೆನ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗುತ್ತಿವೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಸ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಗೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತವೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು
ನೂರಾರು ಮಿಲಿಯನ್ ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೂಪುಗೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೆನ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ರಿಂದ 7×10⁻⁶/℃ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಇದು ಬಹುತೇಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಲೆನ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಗಮನಾರ್ಹ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಸೂರಗಳ ವಕ್ರತೆಯ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಾತಾವರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಣ್ಣದೊಂದು ಕಂಪನವು ಸಹ ಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಂಪನ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು 60% ರಿಂದ 80% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರುಬ್ಬುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ನಡುವಿನ ನಿಖರವಾದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 6 ರಿಂದ 7 ರವರೆಗಿನ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಲೆನ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೆನ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರತೆಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ±0.002mm/m ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಲೆನ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗಾಳಿ-ತೇಲುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಚಲನೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ± 0.005 ಮಿಮೀ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಸೂರಗಳಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳಾಗಲಿ, ಪೀನ ಮಸೂರಗಳಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಆಸ್ಫೆರಿಕ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳಾಗಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಮೌಲ್ಯ