ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಜೋಡಣೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಅನ್ವಯವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಯಾನ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟೇಶನ್‌ನಂತಹ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಅಗತ್ಯ, ಅಲ್ಲಿ ಕಿರಣವನ್ನು ವೇಫರ್‌ಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬೇಕು.

ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಜೋಡಣೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಅನ್ವಯವು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ. ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಟ್ರಾಲಜಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗುವ ಸಾಧನಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಾಧನಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ವೇದಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಜೋಡಣೆಯ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯದ ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ. ಡೇಟಾ ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ ತರಂಗ ಮಾರ್ಗಗಳಂತಹ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಸಮತಟ್ಟುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯು ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನದ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳ ನಿಖರ, ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇಫರ್ ಚಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ವೇಫರ್ ಚಕ್ಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದು ವೇಫರ್ ಚಕ್ಸ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ಹಂತಗಳು ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಜೋಡಣೆ ಚಲನೆಯ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಜೋಡಣೆಯ ಅನ್ವಯವು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ. ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟ್ರಾಲಜಿ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಚಕ್‌ಗಳವರೆಗೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ.