ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಸೌರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ, ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಗಮನ ಮತ್ತು ಮೀಸಲಾದ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಸೌರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು
ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಸ್ನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ:
• ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್
• ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು
• ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು
• ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ
• ಸ್ಪ್ಯಾನರ್ ವ್ರೆಂಚ್
• ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕ್ಲಾತ್
ಹಂತ 1: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಟೇಬಲ್‌ನಂತಹ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.
ಹಂತ 2: ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ.ಅವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹಂತ 3: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಇರುವವರೆಗೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಹಂತ 4: ಸ್ಪ್ಯಾನರ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಪ್ಯಾನರ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ:
ಹಂತ 1: ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮೃದುವಾದ, ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಧೂಳು, ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 2: ಟೇಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ
ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಟೇಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಟೇಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಟೇಪ್ನ ತುಂಡನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವಿನ ಗಾಳಿಯ ಅಂತರವನ್ನು ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್ ಬಳಸಿ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಾಪನಗಳು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಇರಬೇಕು.
ಹಂತ 3: ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ನೇರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ನ ನೇರತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ನೇರ-ಅಂಚಿನ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವು ಅದರ ಹಿಂದೆ ಹಾದುಹೋಗುವ ಯಾವುದೇ ಬೆಳಕನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನೇರ ಅಂಚಿನ ಹಿಂದೆ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ.ನೇರತೆಯು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳೊಳಗೆ ಬರಬೇಕು.
ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು
ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:
ಹಂತ 1: ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೊದಲು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 2: ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ
ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಇದು ಅವರು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವರು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ.
ಹಂತ 3: ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆಗಳು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯವೆಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿರುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಪಕರಣವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಸೌರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-11-2024